专利名称：一种制作纳米晶的冷却辊装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却辊装置，特别是一种制作纳米晶的冷却辊装置。
背景技术：
冷却辊是纳米晶带材生产过程中的核心部件，纳米晶带材表面质量、叠片系数等重要性能指标都取决于冷却辊，所以如何提高冷却辊的性能成为当今冶炼行业的重要难题。目前国内冷却辊对铜套进行冷却的通用方法是在冷却辊的一端进水，另外一端出水。这样对铜套的冷却效果不好，操作复杂，而且水的利用率低，占地面积大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种制作纳米晶的冷却辊装置。本发明提供了一种制作纳米晶的冷却辊装置，该装置包括通水座、主轴、铜套、铁套和通水管，冷却水由通水座的进水口进入到通水管，经主轴的第一轴向通水口、第一径向通水口、左侧盖的第二径向通水口进入到铜套和铁套间的第二轴向通水口、右侧盖的第三径向通水口、主轴的第四径向通水口进入到主轴与通水管间的第三轴向通水口，流入通水座的回水口，实现水的顺利流通。优选地，所述径向通水口中的一个或多个呈放射状分布，所述第二轴向通水口为铜套和铁套之间的间隙，所述第三轴向通水口为主轴与通水管之间的间隙。本发明的制作纳米晶的冷却辊装置，能够实现单边进出水，具有节约占地面积，提高水利用率，冷却效果好等优点。
图I为本发明一个实施例制作纳米晶的结构示意图；图2为本发明一个实施例制作纳米晶的使用状态示意图。
具体实施例方式图I为本发明一个实施例制作纳米晶的结构示意图。如图I所示,制作纳米晶的冷却棍装置包括通水座I,轴承座2,铜套3,左侧盖4,主轴5，电机座6，伺服电机7，左压盖8，铁套9，右侧盖10，右压盖11，通水管12，回水口 13，进水口 14。通水座I有左空腔和右空腔，左右两空腔之间有两个凹槽，两个凹槽分别安装两骨架密封，通水管12与通水座I通过两个骨架密封连接，并且通水管12与两骨架密封配合将回水口 13与进水口 14密封隔开；左边有一左端盖，左端盖上有可穿主轴5的孔，左端盖与主轴5间有一骨架密封一 U型密封，左端盖与通水座I左侧面间有一 O型密封圈密封，并用螺栓紧固连接；右边有一右端盖，右端盖与通水座I右侧面间有一 O型密封圈，并用螺栓紧固连接。主轴5上有左右两个与主轴同轴心但直径不等的轴向孔，左侧轴向孔为第一轴向通水口，并不贯穿主轴5，第一径向通水口放射状分布于旋转主轴5左端上，第四径向通水口放射状分布于旋转主轴5右端上，通水管12与主轴5右侧轴向孔的右端有间隙形成第三轴向通水口，能够使冷却水回水入通水座I的回水口 13。第一轴向通水口与第一径向通水口相通，第三轴向通水口与第四径向通水口相通。通水管12插入到主轴5内腔，通水管12与主轴5右侧轴向孔左端内径是过渡配合，并采用一 O型密封，确保主轴5内的第一轴向通水口与第三轴向通水口不连通。左侧盖4和右侧盖10焊接在主轴5上，左侧盖4和右侧盖10上分别有第二径向通水口和第三径向通水口，左侧盖4上的第二径向通水口与主轴5上的左侧第一径向通水口相对应作进水口，右侧盖10上的第三径向通水口与主轴5上的右侧第四径向通水口相对应作回水口。第二径向通水口放射状分布于铁套9的左侧盖4上，第三径向通水口放射状分布于铁套9的右侧盖4上，第四径向通水口放射状分布于旋转主轴5右端上。 铁套9与铜套3均为圆环状结构，铁套9左右两侧分别与左侧盖4与右侧盖10焊接在一起。铜套3套装在铁套9外周，铜套3与左侧盖4、右侧盖10采用过盈配合，并通过左压盖8、右压盖11分别用螺栓固定在左侧盖4、右侧盖10上，其中，左压盖8、右压盖11分别与左侧盖4、右侧盖10间采用O型密封紧固。铜套3与铁套9之间有空隙组成第二轴向通水口通水，左压盖8通过螺栓紧固在左侧盖4上，右压盖11通过螺栓紧固在右侧盖10上。主轴5左右两端安装有两个轴承座作为旋转支撑。左端有电机座6作固定伺服电机7用，伺服电机7与主轴5左端采用联轴器连在一起，用于控制冷却辊转速。当所述冷却辊装置工作时，冷却水如图I中的箭头方向从进水口 14进入通水管12，经主轴5第一轴向通水口、左侧第一径向通水口流过左侧盖4的第二径向通水口，流过铜套3与铁套9间的第二轴向通水口，流过右侧盖10的第三径向通水口，继续流入主轴的第四径向通水口，再经过主轴5右侧与通水管间的第三轴向通水口，流入通水座I左侧的回水口 13，形成一个纳米晶冷却辊的冷却水流程回路。图2为本发明一个实施例制作纳米晶的使用状态示意图。如图2所示，生产纳米晶带材时，伺服电机带动冷却辊转动，并根据生产情况控制冷却辊转速，使喷嘴包I中的液位实现基本恒定，即保持喷嘴包中熔融状态的合金在相对稳定的所需压力下流到高速旋转的冷却辊表面上，同时，冷却水2按照图示方向运转，由通水座的进水口进入到通水管，经主轴的第一轴向通水口、第一径向通水口、左侧盖的第二径向通水口进入到铜套和铁套间的第二轴向通水口、右侧盖的第三径向通水口、主轴的第四径向通水口进入到主轴与通水管间的第三轴向通水口，流入通水座的回水口，实现水的顺利流通。随着高温钢水由喷带包喷到铜套表面，钢水在铜套上迅速冷却，然后由剥离气嘴将成型的纳米晶带材吹出，从而形成纳米晶材。显而易见，在不偏离本发明专利的真实精神和范围的前提下，在此描述的本发明专利可以有许多变化。因此，所有对于本领域技术人员来说显而易见的改变，都应包括在本权利要求书所涵盖的范围之内。本发明专利所要求保护的范围仅由所述的权利要求书进行限定。
权利要求
1.一种制作纳米晶的冷却辊装置，包括通水座(I)、主轴(5)、铜套(3)、铁套(9)和通水管(12),冷却水由通水座(I)的进水口(14)进入到通水管(12),经主轴(5)的第一轴向通水口、第一径向通水口、左侧盖(4)的第二径向通水口进入到铜套(3)和铁套(9)间的第二轴向通水口、右侧盖(10)的第三径向通水口、主轴(5)的第四径向通水口进入到主轴(5)与通水管(12)间的第三轴向通水口，流入通水座(I)的回水口(13)，实现水的顺利流通。
2.根据权利要求I所述的冷却辊装置，其特征在于，所述径向通水口中的一个或多个呈放射状分布，所述第二轴向通水口为铜套(3 )和铁套(9 )之间的间隙，所述第三轴向通水口为主轴(5 )与通水管(12 )之间的间隙。
3.根据权利要求I所述的冷却辊装置，其特征在于，所述第一径向通水口与所述第二径向通水口对应，所述第三径向通水口与所述第四径向通水口对应。
4.根据权利要求I所述的冷却辊装置，其特征在于，所述通水座(I)包括左空腔、右空腔、左端盖和右端盖，所述左空腔与右空腔之间有两个凹槽，两个凹槽分别安装两个骨架密封，通水管(12)与通水座(I)通过所述两个骨架密封连接，并且通水管(12)与两骨架密封配合将回水口( 13)与进水口( 14)密封隔开；所述左端盖上有可穿主轴(5)的孔，左端盖与主轴(5)间有一骨架密封和一 U型密封密封水，左端盖与通水座(I)左侧面有一 O型密封圈密封，并用螺栓紧固连接；所述右端盖与通水座(I)右侧面有一 O型密封圈密封，并用螺栓紧固连接。
5.根据权利要求I所述的冷却辊装置，其特征在于，所述通水管(12)与第三轴向通水口左端的主轴(5)内径是过渡配合并采用O型密封。
6.根据权利要求I所述的冷却辊装置，其特征在于，所述铁套(9)通过左侧盖(4)和右侧盖(10)固定。
7.根据权利要求I所述的冷却辊装置，其特征在于，所述铜套(3)与左侧盖(4)、右侧盖(10)采用过盈配合，并通过左压盖(8)、右压盖(11)分别用螺栓固定在左侧盖(4)、右侧盖(10)上，所述左压盖(8)与左侧盖(4)间采用O型密封紧固，所述右压盖(11)与右侧盖(10)间采用O型密封紧固。
8.根据权利要求I所述的冷却辊装置，还包括伺服电机(7)，所述伺服电机(7)与主轴(5)左端联轴器连接,用于控制冷却棍转速。
全文摘要
本发明涉及一种制作纳米晶的冷却辊装置。该装置包括通水座1、主轴5、铜套3、铁套9和通水管12，冷却水由通水座1的进水口14进入到通水管12，经主轴5的第一轴向通水口、第一径向通水口、左侧盖4的第二径向通水口进入到铜套3和铁套9间的第二轴向通水口、右侧盖10的第三径向通水口、主轴5的第四径向通水口进入到主轴5与通水管12间的第三轴向通水口，流入通水座1的回水口13，实现水的顺利流通。本发明制作纳米晶的冷却辊装置能够实现单边进出水，具有节约占地面积，提高水利用率，冷却效果好等优点。
文档编号B22D11/06GK102886503SQ20121040869
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者李晓雨, 姜晓鹏, 田守好, 李庆华 申请人:青岛云路新能源科技有限公司