专利名称：一种钢铁热浸镀5%铝-锌合金的方法
技术领域：
本发明属于热浸镀锌领域，具体涉及一种在钢铁表面热浸镀5%铝-锌合金的方法。
背景技术：
钢铁制品被广泛应用于国民生活的各个领域，每年因腐蚀而造成大量的废钢铁，目前，国内外为了防止钢铁缺制品的腐蚀，通常在其表面镀上一层作为牺牲阳极的锌层，在纯锌镀层中加入少量的铝可以消除锌铁界面的铁-锌合金层，使镀件更具加工性，当加入的铝达到5%时，镀层兼具纯锌及纯铝镀层的防蚀特长，然而，当铝含量超过0.03%时，钢铁表面镀不上的机率大增，导致镀层厚度太薄达到工艺要求，不得不采用“双镀法”对镀层进行加厚。
发明内容
本发明的目的解决现有热浸镀5%铝-锌时一次镀覆量低的问题，提供一种无需二次镀浸的热浸镀5%铝-锌合金的方法。本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:
一种钢铁热浸镀5%铝-锌合金的方法，包括如下步骤:(I)钢铁进行清洗处理；(2)清洗后的钢铁浸入温度为460 470°C的锌铝镀液，获得5%铝-锌合金镀层，所述锌铝镀液的组份及质量百分含量如下:铝5%、锶0.01 0.015%、锗0.02 0.03%，余量为锌。进一步，步骤(I)所述清洗处理包括脱脂处理和酸洗处理。进一步，步骤(2)中钢铁浸入锌铝镀液的时间为20 150秒。进一步，浸入时间为30 120秒。有益效果:采用本发明的锌铝合金一次镀覆合金重量可达到360 420g/m2。镀层致密、均匀。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。实施例1
将50kg铝锭、949.7kg锌锭、0.1kg锶粒和0.2kg锗粒加入至熔化炉中，炉温升至600 0C，溶化完成后，机械搅拌均匀，然后浇注成条形状，得到5%铝-锌合金。将0.5mX 2m的碳素结 构钢(Q235)先用15wt%的烧碱溶液在80°C下进行脱脂，处理时间I小时，然后用清水洗净，再用10被％盐酸溶液进行酸洗处理，处理50min，酸洗后再用清水洗净，吹干，随后浸入由上述5%铝-锌合金得熔化得到的镀液中，浸镀时间为30秒，镀液温度为460°C，镀覆量为734g。加速腐蚀试验:5%NaCl溶液、试验温度35±2°C，试验170小时未见红锈。镀液改为由5%铝和95%锌组成，其它工艺条件相同的情况下，镀覆量为283g。加速腐蚀试验:5%NaCl溶液、试验温度35±2°C，试验140小时未见红锈。实施例2
与实施例1不同之处在于，浸镀时间为120秒，镀液温度为470°C，镀覆量达到795g。镀液改为由5%铝和95%锌组成，其它工艺条件相同的情况下，镀覆量为312g。
权利要求
1.一种钢铁热浸镀5%铝-锌合金的方法，包括如下步骤:(I)钢铁进行清洗处理；(2)清洗后的钢铁浸入温度为460 470°C的锌铝镀液，获得5%铝-锌合金镀层，所述锌铝镀液的组份及质量百分含量如下:铝5%、锶0.01 0.015%、锗0.02 0.03%，余量为锌。
2.根据权利要求1所述的钢铁热浸镀5%铝-锌合金的方法，其特征在于:步骤(I)所述清洗处理包括脱脂处理和酸洗处理。
3.根据权利要求1所述的钢铁热浸镀5%铝-锌合金的方法，其特征在于:步骤(2)中钢铁浸入锌铝镀液的时间为20 150秒。
4.根据权利要求3所述的钢铁热浸镀5%铝-锌合金的方法，其特征在于:所述浸入时间为30 120秒。
全文摘要
本发明公开一种钢铁热浸镀5%铝-锌合金的方法，包括如下步骤(1)钢铁进行清洗处理；(2)清洗后的钢铁浸入温度为460～470℃的锌铝镀液，获得5%铝-锌合金镀层，所述锌铝镀液的组份及质量百分含量如下铝5%、锶0.01～0.015%、锗0.02～0.03%，余量为锌。采用本发明的方法一次镀覆合金重量可达到360～420g/m2，镀层致密、均匀。
文档编号C23C2/06GK103074560SQ20121047130
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者高熠辉 申请人:无锡常安通用金属制品有限公司