一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，通过测量炉辊的空载负荷，作为输出力为零时的负荷，在正常生产时，通过辊子实际负荷与空载负荷进行比较，其差值部分就是辊子与带钢的作用力所产生的负荷，再将其负荷差值通过计算转换成作用力的大小，以入口实际张力为基准，依次计算出各炉辊出口的张力。所述方法通过各炉辊负荷情况，来计算炉辊对带钢的作用力，同时以炉子入出口的张力为基准，计算出炉内各个点的张力分布情况。并通过画面显示出来，使生产人员能清楚地知晓炉内带钢的张力分布，从而采取相应的措施进行调节，以达到满意的炉内张力分布。
【专利说明】一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法【技术领域】[0001]本发明涉及计算机辅助设计领域，用于带材或线材连续处理炉中，具体地，涉及一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法。【背景技术】[0002]连续退火水平炉炉段带钢张力对带钢的性能影响很大，炉内张力过大会造成带钢缩紧量过大，同时也会造成带钢性能下降，过大的张力也会造成炉辊磨损加快。当然，炉内张力过小也会造成带钢产生跑偏断带等影响通板的情况发生。[0003]目前连续退火水平炉的张力测量是通过装在炉子入口和出口的测张仪获得，而实际炉子内部的张力由于没有测量手段而无法知道。目前通常以炉子入出口的张力来代表炉段的张力情况。但由于一般水平炉的炉子长度都很长，每隔一段距离就分布着一根炉辊，整个炉段的炉辊数量有几百根。[0004]这几百根炉辊的线速度很难与带钢保持同步，主要原因有两个：1、炉辊辊径变化引起；炉辊随着生产时间的延长，辊径在不断磨损变小（炉辊材质为了承受高温一般为碳， 很容易磨损）；2、由于炉内不同区域的带钢温度不同，受热涨冷缩影响很大，其带钢速度在不同的区域差异很大。由于炉辊速度与带钢速度无法实现同步，造成了炉辊与带钢之间产生作用力，从而使带钢在炉内的张力和炉子入出口的张力差异很大。由于炉内张力的变化， 使产品的性能波动也很大。
【发明内容】
[0005]为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，所述方法通过各炉辊负荷情况，来计算炉辊对带钢的作用力，同时以炉子入出口的张力为基准，计算出炉内各个点的张力分布情况。并通过画面显示出来，使生产人员能清楚地知晓炉内带钢的张力分布，从而采取相应的措施进行调节，以达到满意的炉内张力分布。[0006]为达到上述目的，本发明主要采用如下技术方案：[0007]一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，所述连续退火水平炉内部设置有炉辊，所述连续退火水平炉入口端设置有入口张力测量装置，所述连续退火水平炉出口端设置有出口张力测量装置，[0008]其特征在于，所述方法包括如下步骤：[0009](A)、测定连续退火水平炉炉内单个炉辊的空载负荷IQ(ln,并计算所有炉辊的总空载负荷2 IQ0并记录，IQOn和2 IQ0的单位为％ ；[0010](B)、读取连续退火水平炉（1)炉内单个炉辊（2)的实际负载IQAn，并计算所有炉辊的总实际负载2 IQA，并记录，和I： 1^的单位为％ ；[0011](C)、根 据步骤(A)中获得的2 IQ(I值以及步骤（B)中获得的21@值，通过下式计算修正系数K，
【权利要求】
1.一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，所述连续退火水平炉(I)内部设置有炉辊(2)，所述连续退火水平炉(I)入口端设置有入口张力测量装置(3)，所述连续退火水平炉(I)出口端设置有出口张力测量装置(4)， 其特征在于，所述方法包括如下步骤: (A)、测定连续退火水平炉(I)炉内单个炉辊(2)的空载负荷Iwn，并计算和记录所有炉辊的总空载负荷Σ IQ0, Ietln和Σ Iqo的单位为％ ； (B)、读取连续退火水平炉(I)炉内单个炉辊(2)的实际负载IQAn，并计算和记录所有炉辊的总实际负载Σ IQA, Iqaii和Σ Iqa的单位为％ ； (C)、根据步骤(A)中获得的ΣIqci值以及步骤(B)中获得的Σ Iqa值，通过下式计算修正系数K，
2.根据权利要求1所述的一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，其特征在于 所述连续退火水平炉入口张力?\通过入口张力测量装置(3)测得； 所述连续退火水平炉出口张力Ta通过出口张力测量装置(4)测得。
3.根据权利要求1所述的一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，其特征在于每根炉辊(2) —端均与齿轮箱(9)、传动马达(5)以及马达速度调节装置(6)依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，其特征在所述马达速度调节装置(6)与炉内张力分布计算系统(7)的一端形成并联连接，所述炉内张力分布计算系统(7)的另一端与炉内张力分布监测系统(8)形成串联连接。
【文档编号】C21D11/00GK103834793SQ201210480173
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月22日 优先权日:2012年11月22日
【发明者】顾华中, 陈晨 申请人:宝山钢铁股份有限公司