专利名称：一种耐腐蚀镁合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种金属材料合金及其制备方法，特别是一种具有耐腐蚀镁合金及其制备方法。
背景技术：
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是密度小(I. 8g/cm3镁合金左右)，比强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广 的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。镁合金具有各种不同的优点，但是对于市场上现有的镁合金材料而言，并不能满足某些特殊要求，比如非常耐腐蚀材料的要求。这使得需要寻求不同的组分组合来满足这种需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有的耐腐蚀镁合金及其制备方法。本发明的内容是，由如下重量百分比组分组成，3-9 %的锌，2-5 %的铝，1-6 %的锡，0. 5-1%的锰，0. 05-0. 5%的锑，其余为镁。优选的，所述的锌为工业纯锌，所述铝为工业纯铝，所述锡为工业纯锡，所述锑为工业纯锑，所述镁为工业纯镁。优选的，本发明由如下重量百分比组分组成，6%的锌，3%的铝，2%的锡，0.7%的锰，0.4%的锑，87. 9%的镁。本发明的制备方法是，在惰性气体的作用下，将镁、3-9%的锌和2-5%的铝加入到熔化炉中，在660-720°C条件下熔化，然后在压强为0. 2-0. 4MPa、温度为690_750°C条件下，加入1-6%的锡，锰-镁合金，0. 05-0. 5%的锑，搅拌混合均匀，加热10-30分钟，静置，冷却得所述耐腐蚀镁合金。优选的，所述惰性气体为氮气本发明的有益效果是，本发明充分利用锑和锡元素的作用来达到强化合金材料硬度和抗腐蚀性能的能力，通过选择不同的金属元素和调配不同组分的含量，其硬度和抗腐蚀性能大大提高。
具体实施例方式实施例I本发明由如下重量百分比组分组成，6 %的工业纯锌，3 %的工业纯铝，2 %的工业纯锡，0. 7%的锰-镁合金，0. 4%的工业纯锑，剩余的工业纯镁。
本发明的制备方法是，在惰性气体氮气的作用下，将镁、6%的工业纯锌和3%的工业纯铝加入到熔化炉中，在660°C条件下熔化，然后在压强为0. 2MPa、温度为700°C条件下，加入2 %的工业纯锡，0. 7 %锰-镁合金，0. 4%的工业纯锑，搅拌混合均匀，加热30分钟，静置，冷却得所述耐腐蚀镁合金。实施例2本发明由如下重量百分比组分组成，3 %的工业纯锌，5 %的工业纯铝，I %的工业纯锡，0. 5 %的锰-镁合金，0. 05 %的工业纯锑，剩余的工业纯镁。本发明的制备方法是，在惰性气体氮气的作用下，将镁、3%的工业纯锌和5%的工业纯铝加入到熔化炉中，在720°C条件下熔化，然后在压强为0. 4MPa、温度为750°C条件下，加入I %的工业纯锡，0. 5 %锰-镁合金，0. 05 %的工业纯锑，搅拌混合均匀，加热10分钟，静置，冷却得所述耐腐蚀镁合金。实施例3本发明由如下重量百分比组分组成，9%的工业纯锌，2%的工业纯铝，6%的工业纯锡，I %的锰-镁合金，0. 5%的工业纯锑，剩余的工业纯镁。本发明的制备方法是，在惰性气体氮气的作用下，将镁、9%的工业纯锌和2%的工业纯铝加入到熔化炉中，在680°C条件下熔化，然后在压强为0. 3MPa、温度为710°C条件下，加入6 %的工业纯锡，I %锰-镁合金，0. 5 %的工业纯锑，搅拌混合均匀，加热20分钟，静置，冷却得所述耐腐蚀镁合金。下面是对各实施例制备的镁合金的实验数据。
权利要求
1.一种耐腐蚀镁合金，其特征是，由如下重量百分比组分组成，3-9%的锌，2-5%的铝，1-6%的锡，0. 5-1%的锰，0. 05-0. 5%的锑，其余为镁。
2.根据权利一种耐腐蚀镁合金，其特征是，所述的锌为工业纯锌，所述铝为工业纯铝，所述锡为工业纯锡，所述锑为工业纯锑，所述镁为工业纯镁。
3.根据权利要求I或2所述的耐腐蚀镁合金，其特征是，由如下重量百分比组分组成，6 %的锌，3 %的铝，2 %的锡，0. 7 %的锰，0. 4 %的锑，87. 9 %的镁。
4.一种权利要求I所述的耐腐蚀镁合金的制备方法，其特征是，在惰性气体的作用下，将镁、3-9%的锌和2-5%的铝加入到熔化炉中，在660-720°C条件下熔化，然后在压强为 0.2-0. 4MPa、温度为690-750°C条件下，加入1-6%的锡，锰-镁合金，0. 05-0. 5%的铺，搅拌混合均匀，加热10-30分钟，静置，冷却得所述耐腐蚀镁合金。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀镁合金的制备方法，其特征是,所述惰性气体为氮气。
全文摘要
本发明涉及一种金属材料合金及其制备方法，特别是一种具有耐腐蚀镁合金及其制备方法，由如下重量百分比组分组成，3-9％的锌，2-5％的铝，1-6％的锡，0.5-1％的锰，0.05-0.5％的锑，其余为镁，本发明充分利用锑和锡元素的作用来达到强化合金材料硬度和抗腐蚀性能的能力，通过选择不同的金属元素和调配不同组分的含量，其硬度和抗腐蚀性能大大提高。
文档编号C22C23/04GK102965555SQ201210492288
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者邹科寅 申请人:宁波杭州湾新区珠峰企业管理服务有限公司