专利名称：废酸处理含铜废渣方法
技术领域：
本发明涉及一种从阴极铜电解液中回收金属铜的方法。
背景技术：
在阴极铜的生产流程中，电解液浮化以后产出部分含铜硫酸，其成分为含酸300-400g/l,含铜< lg/1。根据粗铜进料情况，这部分含铜硫酸中亦可能含有少量的As、Sb等有害物质。在阴极铜生产流程中可返回原流程使用一部分，剩余部分约占全部的1/2至1/3，其需积累存放且处理困难，每生产一吨阴极铜将产出这种含铜废酸1. 5-2kg。按10000吨/年的阴极铜产量，废酸将积累存放达到15t-20t。此类含铜废酸在一般工艺中，均采用返回原阴极铜生产流程的办法尽量处理渣化，但是却将杂质带入生产用电解液中积累，长时间的积累对阴极铜的产出质量不利。
发明内容
本发明意在提供一种废酸处理含铜废渣方法，以解决现有技术中含铜废酸不易处置的问题。本方案中的废酸处理含铜废渣方法包括以下步骤
1)将含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿粉碎；
2)将粉碎后的含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿堆积在容器中，容器底部设过滤装置；
3)将含铜废酸液放入高位池中，高位池中的含铜废酸液均匀喷淋到容器上方，容器底部渗出的酸液引入低位池，然后将低位池中的酸液泵送入所述高位池；
4)将低位池中的酸液送入铜回收流程。废渣废矿中的氧化铜与硫酸反应生成硫酸铜流入低位池中，经过反复的循环，低位池中铜的含量逐渐提高，达到一定浓度时即可将低位池中的液体提出送入铜回收流程，可用各种已知方法来达成金属铜的回收。进一步在上述的步骤一中，将将含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿粉碎至150-200 目。技术方案三，进一步将粉碎后的含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿堆放在3m3的下面铺有滤布的耐酸坛中，在耐酸坛的上面以15-20升/分的速度均匀喷淋含铜废酸液，当耐酸坛中的废渣和酸性低品位氧化铜矿含铜量< 0. 3%时，则清除更换废渣废矿。技术方案四，进一步当低位池中的酸液的含铜量达到30g/l左右，则抽走送入另外流程进行铜回收处理， 同时回收伴随浸出的有害金属，如Ni等。
具体实施例方式本实施中的废酸处理含铜废渣方法如下所述，含铜废酸主要成分是硫酸，含量300-400g/l。含铜< lg/1，亦可能含有少量的As、Sb、Fe、Eu等有害物质含量一般在0.5g/I以下。
将含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿磨碎至150-200目，堆放在约3m3下面铺有滤布的耐酸坛中，在耐酸坛的上面以15-20升/分的速度均匀喷淋含铜废酸液。耐酸坛共20个，下面流出的酸液含铜量慢慢提高。将流出的酸液放入一个25m3的染液池，再用耐酸泵打入12m3高位染液池，当含铜酸液的含铜量达到30g/l左右，则抽走进另外流程回收铜和伴随浸出的其他有害金属如Ni等。废渣和酸性氧化矿粉末含铜< 0. 3%，则清除更换材料。实践当中，根据渣料含铜量大小不同(1-3%)每年可回收铜20_25t，经济效益为150万/年左右，废渣、废酸及无利用价值的低品位酸性氧化铜矿均得到了利用，废弃的渣料经环保处理无害排放，还可以作为建筑材料使用。该法的独特之处在于，以废酸处理废渣废矿，变废为利，废料找到了一条好的出路，在有条件的情况下也可以实现大规模生产。以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该 视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.废酸处理含铜废渣方法，其特征在于包括以下步骤 1)将含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿粉碎； 2)将粉碎后的含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿堆积在容器中，容器底部设过滤装置； 3)将含铜废酸液放入高位池中，高位池中的含铜废酸液均匀喷淋到容器上方，容器底部滲出的酸液引入低位池，然后将低位池中的酸液泵送入所述高位池； 4)将低位池中的酸液送入铜回收流程。
2.根据权利要求1所述的废酸处理含铜废渣方法，其特征是在上述的步骤I)中，将将含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿粉碎至150-200目。
3.根据权利要求1所述的废酸处理含铜废渣方法，其特征是将粉碎后的含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿堆放在3m3的下面铺有滤布的耐酸坛中，在耐酸坛的上面以15-20升/分的速度均匀喷淋含铜废酸液，当耐酸坛中的废渣和酸性低品位氧化铜矿含铜量< 0. 3%吋，则清除更换废渣废矿。
4.根据权利要求1所述的废酸处理含铜废渣方法，其特征是当低位池中的酸液的含铜量达到30g/l左右，则抽走送入另外流程进行铜回收处理，同时回收伴随浸出的有害金腐。
全文摘要
一种废酸处理含铜废渣方法，以解决现有技术中含铜废酸不易处置的问题。本方案中的废酸处理含铜废渣方法包括以下步骤将含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿粉碎；将粉碎后的含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿堆积在容器中，容器底部设过滤装置；将含铜废酸液放入高位池中，高位池中的含铜废酸液均匀喷淋到容器上方，容器底部渗出的酸液引入低位池，然后将低位池中的酸液泵送入所述高位池；将低位池中的酸液送入铜回收流程。废渣废矿中的氧化铜与硫酸反应生成硫酸铜流入低位池中，经过反复的循环，低位池中铜的含量逐渐提高，达到一定浓度时即可将低位池中的液体提出送入铜回收流程，可用各种已知方法来达成金属铜的回收。
文档编号C22B15/00GK103031446SQ20121055420
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者田开斌, 潘华, 胡怀安 申请人:重庆重冶铜业有限公司