一种喷淬机床托辊冷却装置的制作方法

文档序号:3266934阅读:245来源:国知局
专利名称:一种喷淬机床托辊冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于喷淬机床辅助装置技术领域,特别是涉及一种喷淬机床托辊冷却
>J-U装直。
背景技术
喷淬机床是用于对压制型材的支承辊辊身表面硬化处理的设备,在工作中,被处理工件自身温度很高(900°C左右),它与机床托辊直接接触,在短时间内,处理工件的热量传递到机床托辊,使得加工过程中出现转动困难或者托辊轴停转的现象。由于这种现象的出现,使被加工工件质量受到影响。针对这一问题,部分厂家采用加装托辊套的方法,以减少加工工件和机床托辊之间的接触面,已达到隔热的目的,但操作复杂,也容易出现工件轴 向窜动,造成事故。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高设备的工作效率,保证了安全生产、降低了劳动强度的喷淬机床托辊冷却装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种喷淬机床托辊冷却装置,其特征在于该冷却装置包括冷却水槽,所述冷却水槽底部设有排水口,所述在排水口的出口处安装阀门,所述冷却水槽的两侧设有支撑托辊的圆弧形凹槽。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比加装冷却水槽,其中在喷淬最大压力(0. 3Mpa)时,喷出水流到水槽后,保证有水溢出,以保障托辊可尽量浸泡于水中,将托辊热量带走。在喷淬(0.05Mpa)时,喷淬喷出水并流进水槽的量与排水管排出量恰好可以保持平横状态,可保证给托辊冷却,解决了托辊受热问题,从而加工超限重量工件的表面处理。并且在喷淬机床停止工作后,水会通过排水口泄走,保证水槽内无积水,以免腐蚀。综上所述本实用新型具有结构简单、安装使用方便、提高设备的工作效率,保证了安全生产、降低了劳动强度等优点。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I中A-A剖视图。图中I、冷却水槽;1-1、圆弧形凹槽;2、排水口 ;3、阀门。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图I和图2,根据现有生产存在的问题,由于喷淬机床在加工高温工件时,会出现托辊受热,我们分析主要原因是工件热量短时间内热量传导至托辊上,使托辊受热延伸加长,使轴承受到很大的轴向力,而托辊使用的调心滚子轴承不能承受纯轴向负荷。使得托辊轴不能正常运转,影响加工质量和生,该冷却装置包括冷却水槽1,所述冷却水槽I底部设有排水口 2,所述在排水口 2的出口处安装阀门3,所述冷却水槽I的两侧设有支撑托辊的圆弧形凹槽1-1。采用上述技术方案后,在喷淬机床工作时,其中在喷淬最大压力(0. 3Mpa)时,喷出水流到水槽后,保证有水溢出,以保障托辊可尽量浸泡于水中,将托辊热量带走。在喷淬(0. 05Mpa)时,喷淬喷出水并流进水槽的量与排水管排出量恰好可以保持平横状态,可保证给托辊冷却,解决了托辊受热问题,从而加工超限重量工件的表面处理。并且在喷淬机床停止工作后,水会通过泄水口泄走,保证水槽内无积水,以免腐蚀。
权利要求1.一种喷淬机床托辊冷却装置,其特征在于该冷却装置包括冷却水槽,所述冷却水槽底部设有排水ロ,所述在排水ロ的出口处安装阀门,所述冷却水槽的两侧设有支撑托辊的圆弧形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种喷淬机床托辊冷却装置,其特征在于该冷却装置包括冷却水槽,所述冷却水槽底部设有排水口,所述在排水口的出口处安装阀门,所述冷却水槽的两侧设有支撑托辊的圆弧形凹槽。本实用新型与现有技术相比加装冷却水槽,喷出水流到水槽后,保证有水溢出,以保障托辊可尽量浸泡于水中,将托辊热量带走。在喷淬时,喷淬喷出水并流进水槽的量与排水管排出量恰好可以保持平横状态,可保证给托辊冷却,解决了托辊受热问题,从而加工超限重量工件的表面处理。并且在喷淬机床停止工作后,水会通过排水口泄走,保证水槽内无积水,以免腐蚀。综上所述本实用新型具有结构简单、安装使用方便、提高设备的工作效率,保证了安全生产、降低了劳动强度等优点。
文档编号C21D1/667GK202530128SQ20122012196
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者回迎东, 杨其深 申请人:天津市天重江天重工有限公司
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