专利名称：一种镀铝锌板连续生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于材料生产领域，涉及镀铝锌板，尤其是一种镀铝锌板连续生产线。
背景技术：
目前国内各种镀铝锌生产线中的退火炉有卧式炉和立式炉并且炉子的长短不一，产品的表面处理通常都是使用光整机和拉矫机两种设备来完成，带钢通过退火炉退火还原后镀锌，镀锌后板面再经过光整机压轧处理，板型再经拉矫机的拉伸，这时的镀锌板板面及板型得到了改善。在生产过程中，为了保证镀锌板板型和板面的平整度就必须加大拉矫机拉伸涨力和光整机的压轧力，但这种工艺的流程严重降低了带钢的屈服度和延伸率，由此造成了镀锌板在制作中出现断裂现象，影响板材的使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种保证带钢强度且适合深冲板材的镀铝锌板连续生产线。本实用新型采用的技术方案是一种镀铝锌板连续生产线，所述生产线由退火炉、锌锅、光整机机组、拉矫机机组依次排列组装构成，其特征在于在所述退货炉前端安装有炉前机组，退火炉与锌锅之间安装有炉后机组，锌锅与光整机机组之间安装一高塔机组，拉矫机机组后端通过转向辊连接一收卷机，在转向辊与收卷机之间还安装有辊涂机及其烘干箱。而且，在所述辊涂机及烘干箱、烘干箱及收卷机之间均安装有一副转向辊。本实用新型优点和积极效果为I、本生产线根据带钢的厚度和生产线的速度来调整带钢在退火炉内燃烧的时间及燃烧温度，同时通过炉前设备和炉后设备的机组参数来调整带钢在退火炉内的涨力，保证带钢不在炉内被拉伸。2、本生产线中，带钢通过锌锅镀锌、高塔冷却后进入，再通过光整机组和拉矫机组分别调整镀锌板的板面和板型质量，由此保证带钢的质量及延伸率和屈服强度，通过机组涨力来实现带钢所需要的工艺要求。3、本生产线中的各种设备连接合理，流程简单，满足工业连续化生产，在使用过程中，通过调节各机组运行参数满足板材质量标准，保证带钢强度，可用于深冲板材的生产。
图I是本实用新型生产线设备组合示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。[0013]一种镀铝锌板连续生产线，退火炉3、锌锅5、光整机机组7、拉矫机机组8，退火炉、锌锅、光整机机组、拉矫机机组依次安装。其生产工艺为带钢I穿过退火炉进行退火之后进入锌锅镀锌，再依次进入光整机机组和拉矫机机组进行板面和板型的调整。本实用新型的创新点在于生产线上还包括以下设备炉前机组2、炉后机组4，高塔机组6、辊涂机9、烘干箱
10、转向辊13、收卷机12，其中炉前机组安装在退火炉前端，炉后机组安装在退火炉与锌锅之间，高塔机组安装在锌锅与光整机机组之间，辊涂机通过转向辊安装在拉矫机机组后端，该辊涂机通过转向辊连接一收卷机，在辊涂机和收卷机之间安装一与辊涂机配套的烘干箱。此外，辊涂机及其烘干箱与收卷机之间还安装有一副转向辊11。 本实用新型的生产流程为带钢经过炉前机组后把带钢送入退火炉内，通过炉前机组的温控系统来控制炉温，再经过炉后机组调整炉内的涨力，然后，带钢经过锌锅镀锌和高塔机组冷却后进入光整机机组和拉矫机机组分别调整镀锌板的板面和板型质量，最后带钢经过辊涂机来涂敷板材表面所需涂层，涂层经过烘干箱吹干后，通过转向辊送入收卷机收卷。
权利要求1.ー种镀铝锌板连续生产线，所述生产线由退火炉、锌锅、光整机机组、拉矫机机组依次排列组装构成，其特征在干在所述退货炉前端安装有炉前机组，退火炉与锌锅之间安装有炉后机组，锌锅与光整机机组之间安装一高塔机组，拉矫机机组后端通过转向辊连接一收卷机，在转向辊与收卷机之间还安装有辊涂机及其烘干箱。
2.根据权利要求I所述的镀铝锌板连续生产线，其特征在于在所述辊涂机及烘干箱、烘干箱及收卷机之间均安装有ー副转向辊。
专利摘要本实用新型涉及一种镀铝锌板连续生产线，所述生产线由退火炉、锌锅、光整机机组、拉矫机机组依次排列组装构成，在所述退货炉前端安装有炉前机组，退火炉与锌锅之间安装有炉后机组，锌锅与光整机机组之间安装一高塔机组，拉矫机机组后端通过转向辊连接一收卷机，拉矫机机组与收卷机之间通过转向辊安装有辊涂机及其烘干箱。本生产线中的各种设备连接合理，流程简单，满足工业连续化生产，在使用过程中，通过调节各机组运行参数满足板材质量标准，保证带钢强度，可用于深冲板材的生产。
文档编号C21D9/52GK202543296SQ20122014286
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月8日 优先权日2012年4月8日
发明者杨亚鑫 申请人:天津市新宇彩板有限公司