专利名称：一种长条状轴承的自动上料机构的制作方法
技术领域：
·[0001]本实用新型涉及轴承加工技术领域，更具体地说涉及一种长条状轴承的自动上料机构。
技术背景现有的长条状轴承磨削加工，都是通过工人手工上料和下料，需要两个人管一台机器，其效率低，同时，不安全；而且在推送工件上料时一般是以气缸为动力，然而气缸没有油缸稳定，容易导致工件无法进料，影响产品和效率
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种长条状轴承的自动上料机构，它可以自动上下料，无需人工时时上料，可以一个人管两台机器，提高效率，降低劳动力；同时，用油缸作为动力，稳定性高，提高了产品质量。本实用新型的技术解决措施如下一种长条状轴承的自动上料机构，包括机架，机架的箱体上固定有下料油缸、油缸和滑轨，机架上固定有上料盘，上料盘的上端高、下端低，上料盘的下端固定有进料通道，进料通道对着主轴；油缸的推杆上固定有推块，推块插套在滑轨上，推块上固定有挡块，挡块上固定有推动块；挡块在进料通道上方，工件放置在进料通道上、并压靠在挡块上，推动块压靠在工件后部；下料油缸在进料通道右侧，下料油缸的下料推块对着进料通道的上方。所述机架上固定有的下料盘和下料道，下料道在进料通道下方的左侧，下料道的左侧壁上成型有挡板，挡板对着下料推块，下料道的出料口对着下料盘。所述上料盘上成型有滑槽，上料盘上通过螺栓固定有档杆，螺栓插套在滑槽上；所述挡块上通过连接螺栓固定有推动块，连接螺栓插套在推动块上成型有的调节槽中。本实用新型的有益效果在于它将工件放入上料盘，通过油缸作为动力，使推动块推动工件后部，将工件推入主轴，通过主轴带动工件旋转加工，然后通过下料油缸的下料推块将工件推落进入下料道最后进入下料盘，完成上下料，其无需人工时时上料，可以一个人管两台机器，提高效率，降低劳动力；同时，用油缸作为动力，稳定性高，提高了产品质量。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的换角度结构示意图。图中:1、机架;11、箱体；12、油缸；121、推块；13、滑轨；14、挡块；141、连接螺栓；15、推动块；151、调节槽；2、上料盘；21、滑槽；22、螺栓；23、档杆；3、进料通道；4、下料盘；5、下料道；51、挡板；6、下料油缸；61、下料推块；10、工件；20、导轮；30、砂轮。
具体实施方式
实施例见图I至图2所示，一种长条状轴承的自动上料机构，包括机架I，机架I的箱体11上固定有下料油缸6、油缸12和滑轨13，机架I上固定有上料盘2，上料盘2的上端高、下端低，上料盘2的下端固定有进·料通道3，进料通道3对着主轴；油缸12的推杆上固定有推块121，推块121插套在滑轨13上，推块121上固定有挡块14，挡块14上固定有推动块15 ;挡块14在进料通道3上方，工件10放置在进料通道3上、并压靠在挡块14上，推动块15压靠在工件10后部；下料油缸6在进料通道3右侧，下料油缸6的下料推块61对着进料通道3的上方。所述机架I上固定有的下料盘4和下料道5，下料道5在进料通道3下方的左侧，下料道5的左侧壁上成型有挡板51，挡板51对着下料推块61，下料道5的出料口对着下料盘4。所述上料盘2上成型有滑槽21，上料盘2上通过螺栓22固定有档杆23，螺栓22插套在滑槽21上；所述挡块14上通过连接螺栓141固定有推动块15，连接螺栓141插套在推动块15上成型有的调节槽151中。工作原理将多个工件10按顺序放置在上料盘2上，工件10沿着上料盘2滚落进入进料通道3，由于挡块14的作用，将工件10挡住，然后油缸12的推块121在滑轨13上滑动，带动了挡块14滑动，挡块14上的推动块15压靠在工件10后部，将工件10推送入主轴，而推动块15将工件10推送时，也将接下来的工件10阻挡在上料盘2上；主轴带动工件10旋转；此时的工件10右边有导轮20靠压，左边有砂轮30靠近来对工件10进行磨削，磨削完成后，主轴将工件10推送回进料通道3，由于进料通道3内的凹槽截面为V字型，工件10就滑落到进料通道3凹槽最低面上。这时油缸12的带动推块121在滑轨13上滑动，将挡块14退回，这时，推动块15将原本阻挡的接下来的工件10放开，第二个工件10掉落入进料通道3，而此时，下料油缸6的下料推块61推动第一个加工好的工件10，使得工件10掉落进入下料道5，最后进入下料盘4。下料道5上的挡板51保护工件10不直接掉到外面；调整档杆23在上料盘2上的位置和调节推动块15与挡块14的连接位置，来适应不同长度的工件10，满足加工的需要。
权利要求1.一种长条状轴承的自动上料机构，包括机架(I)，其特征在于机架(I)的箱体(11)上固定有下料油缸出)、油缸(12)和滑轨(13)，机架(I)上固定有上料盘(2)，上料盘(2)的上端高、下端低，上料盘(2)的下端固定有进料通道(3)，进料通道(3)对着主轴；油缸(12)的推杆上固定有推块(121)，推块(121)插套在滑轨(13)上，推块(121)上固定有挡块(14)，挡块(14)上固定有推动块(15);挡块(14)在进料通道(3)上方，エ件(10)放置在进料通道(3)上、并压靠在挡块(14)上，推动块(15)压靠在エ件(10)后部；下料油缸(6)在进料通道(3)右侧，下料油缸(6)的下料推块(61)对着进料通道(3)的上方。
2.根据权利要求I所述的ー种长条状轴承的自动上料机构，其特征在于所述机架(I)上固定有的下料盘(4)和下料道(5)，下料道(5)在进料通道(3)下方的左侧，下料道(5)的左侧壁上成型有挡板(51)，挡板(51)对着下料推块(61)，下料道(5)的出料ロ对着下料盘⑷。
3.根据权利要求I所述的ー种长条状轴承的自动上料机构，其特征在于所述上料盘(2)上成型有滑槽(21)，上料盘(2)上通过螺栓(22)固定有档杆(23)，螺栓(22)插套在滑槽(21)上；所述挡块(14)上通过连接螺栓(141)固定有推动块(15)，连接螺栓(141)插套在推动块(15)上成型有的调节槽(151)中。
专利摘要一种长条状轴承的自动上料机构，包括机架，机架的箱体上固定有下料油缸、油缸和滑轨，机架上固定有上料盘，上料盘的上端高、下端低，上料盘的下端固定有进料通道，进料通道对着主轴；油缸的推杆上固定有推块，推块插套在滑轨上，推块上固定有挡块，挡块上固定有推动块；挡块在进料通道上方，工件放置在进料通道上、并压靠在挡块上，推动块压靠在工件后部；下料油缸在进料通道右侧，下料油缸的下料推块对着进料通道的上方。它可以自动上下料，无需人工时时上料，可以一个人管两台机器，提高效率，降低劳动力。
文档编号B24B5/35GK202572035SQ201220148518
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者高正华, 张利军, 王伟 申请人:新昌县大成自动化设备有限公司