专利名称：一种改进型压送式喷丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压送式喷丸机，更具体地说，涉及一种低压力高效率喷丸作业的小型喷丸机。
背景技术：
目前，压送式喷丸机的样式繁多，但喷丸压力均需5kg/cm2以上才能启动喷丸作业，并且非金属磨料喷丸不适合高压力喷丸。许多小型客户因没有充足气源或工件表面处理粗糙度要求低，对于一些有色金属和塑料制品，木质制品等等硬度较低的材质，原有的设
备很难应用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进型压送式喷丸机，通过采用微机电脑进行控制，克服了传统技术中的不足，满足了不同磨料低气压喷丸作业的需求，从而实现本实用新型的目的。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种改进型压送式喷丸机，其特征在于，它包括喷丸室和除尘器；所述喷丸室设置有安全门，其顶端设置有电气控制柜，喷丸室的底端设置有喷丸罐；电气控制柜电气连接喷丸罐，喷丸罐的顶部安装有密封蘑菇头阀，喷丸罐的底部安装有喷丸阀；所述除尘器的顶部安装有除尘风机，除尘器的底端设置有废料桶；废料桶通过风道连接喷丸室。在本实用新型的一个实施例中，所述喷丸罐的顶部还安装有防尘照明、手孔和视窗。在本实用新型的一个实施例中，所述喷丸室内衬有耐磨橡胶层。本实用新型的有益效果在于结构简单，设计巧妙，采用微机电脑进行控制，从而满足不同磨料的低气压喷完作业的要求。
图I为本实用新型所述的改进型压送式喷丸机的结构示意图。图2为本实用新型所述的改进型压送式喷丸机的侧视图。图3为本实用新型所述的改进型压送式喷丸机的工作流程图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。如图I所示，本实用新型所述的一种改进型压送式喷丸机，它包括喷丸室和除尘器7;所述喷丸室包含安全门4，内衬有耐磨橡胶层，其顶端设置有电气控制柜1，喷丸室的底端设置有喷丸罐10 ;电气控制柜电气连接喷丸罐，喷丸罐的顶部安装有密封蘑菇头阀5，喷丸罐的底部安装有喷丸阀11 ；所述除尘器的顶部安装有除尘风机6，除尘器的底端设置有废料桶9 ;废料桶通过风道连接喷丸室。如图2所示，所述喷丸罐的顶部还安装有防尘照明2、手孔8和视窗3。工件在喷丸室清理时，通风除尘系统的风机使整个系统处于负压状态，外界空气经喷丸室上的进风口进入喷丸室，将粉尘、细小的磨料，可再次使用的磨料以及喷丸清理产生的杂质一起吸入磨料回收/分离器，磨料及杂质首先在磨料回收/分离器内与粉尘，细小磨料分离，可再使用的磨料经滤网进入储料斗储存备用，而空气则带着粉尘和细小的磨料·进入除尘装置净化后排入大气。如图3所示，压送式喷丸系统是将磨料储存在喷丸罐内，干净干燥的压缩空气经过空气过滤器及调压阀和进气阀进入喷丸罐，使喷丸罐内封密磨菇头阀上升封闭后达到所需喷丸压力。打开控制喷枪的气控阀和喷丸阀，压缩空气经过气管进入喷丸阀与磨料混合后进入丸管，然后由喷嘴高速喷出，喷射向加工表面。喷丸罐中磨料用完后顺序关闭进气阀、喷丸阀、气控阀，打开喷丸罐上的排气阀，罐内的压缩空气排尽后，锥阀自动落下。将喷射出的磨料自动收于喷丸罐上部积料斗，待下次喷丸循环使用。通过喷丸后的工件将达如下效果①去除工件表面氧化皮、杂质、毛刺、油污等；②粗化工件表面，提高工件表面洁净；③增强涂层附着力，提高工件表面的装饰性；④分散或消除工件表面应力，提高硬度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种改进型压送式喷丸机，其特征在于，它包括喷丸室和除尘器； 所述喷丸室设置有安全门，其顶端设置有电气控制柜，喷丸室的底端设置有喷丸罐；电气控制柜电气连接喷丸罐，喷丸罐的顶部安装有密封蘑菇头阀，喷丸罐的底部安装有喷丸阀； 所述除尘器的顶部安装有除尘风机，除尘器的底端设置有废料桶；废料桶通过风道连接嗔丸室。
2.根据权利要求I所述的一种改进型压送式喷丸机，其特征在于，所述喷丸罐的顶部还安装有防尘照明、手孔和视窗。
3.根据权利要求I所述的一种改进型压送式喷丸机，其特征在于，所述喷丸室内衬有耐磨橡胶层。
专利摘要本实用新型公开了一种改进型压送式喷丸机，它包括喷丸室和除尘器；所述喷丸室设置有安全门，其顶端设置有电气控制柜，喷丸室的底端设置有喷丸罐；电气控制柜电气连接喷丸罐，喷丸罐的顶部安装有密封蘑菇头阀，喷丸罐的底部安装有喷丸阀；所述除尘器的顶部安装有除尘风机，除尘器的底端设置有废料桶；废料桶通过风道连接喷丸室。本实用新型的有益效果在于结构简单，设计巧妙，采用微机电脑进行控制，从而满足不同磨料的低气压喷完作业的要求。
文档编号B24C9/00GK202556252SQ20122014881
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者张湘帆 申请人:上海良时喷涂设备有限公司