专利名称：铅锭造粒生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蓄电池加工领域，特别涉及一种铅锭造粒方法及其造粒生产线。
背景技术：
铅粉制造是铅酸蓄电池电极活性物质制备的第一步，而且是很重要的一步，其质量的好坏对电池性能有重大影响。目前制造铅粉的方法主要有以下两种。一种是气相氧化法(也称巴顿法)，另一种是球磨法。目前业内主要是采用球磨法生广铅粉。球磨法采用的设备叫岛津式铅粉机，它实际是一个滚筒式球磨机。生产过程大致如下将铅块或铅球投入到球磨机中(不另外加球)，由于摩擦和铅被空气中的氧气氧化成氧化铅时放热，使筒内温度升高。合理的控制铅球量、鼓风量并在一定的空气湿度下生产出 铅粉。球磨法铅粉制造的主要设备包括熔铅炉、造粒机、铅粉机和运输储存系统。生产工艺过程一般是先将纯铅熔融，用造粒机铸成铅粒在球磨机中研磨，经风选，生产出球磨铅粉。熔融造粒法不仅对环境造成污染、耗费电能，而且熔融过程中熔铅锅内还会形成氧化浮渣造成原材料的浪费。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铅锭不经熔融直接造粒的生产线。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是铅锭造粒方法包括以下步骤一、将纯铅锭预先进行表面清洗，清洗完后进行风热表面干燥处理；二、将清洗干燥后的铅锭经过压轧设备制成铅板；三、将铅板经滚剪设备切成若干铅条；四、将铅条经过剪切设备切成若干铅粒。用于上述铅锭造粒方法的造粒生产线，包括压轧设备、滚剪设备和剪切设备，所述压轧设备为带有上、下压轧辊的压轧装置；所述滚剪设备上设有滚剪用的若干对上、下圆滚刀；所述剪切设备为冲切刀。所述压轧设备、滚剪设备和剪切设备之间设有辊道。所述若干对上、下圆滚刀为圆形的片状，呈垂直设置，所述冲切刀垂直于圆滚刀剪切方向设置。本实用新型的有益效果是本实用新型的铅锭造粒工艺去除了铅锭熔融过程，不仅杜绝了铅烟对环境的污染，大大提高了环境友好度，而且在节能减排、降耗等方面也很突出。
图I为本实用新型示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。图I出示了本实用新型铅锭造粒生产线的实施方式所述造粒方法包括以下步骤一、将纯铅锭I预先进行表面清洗，清洗完后进行风热表面干燥处理； 二、将清洗干燥后的铅锭I经过压轧设备5制成铅板2 ；三、将铅板2经滚剪设备6切成若干铅条3 ；四、将铅条3经过剪切设备7切成若干铅粒4。仍如图I所示，所述造粒生产线包括压轧设备5、滚剪设备6和剪切设备7，所述压轧设备5为带有上、下压轧辊的压轧装置；所述滚剪设备6上设有滚剪用的若干对上、下圆滚刀；所述剪切设备7为冲切刀。所述若干对上、下圆滚刀为圆形的片状，呈垂直设置，所述冲切刀垂直于圆滚刀剪切方向设置。仍如图I所示，所述压轧设备5、滚剪设备6和剪切设备7之间设有辊道8。在本实施例中剪切设备7采用剪板机，压轧设备采用如冶金行业用的轧机。
权利要求1.一种铅锭造粒生产线，其特征在于包括压轧设备(5)、滚剪设备(6)和剪切设备(7)，所述压轧设备(5)为带有上、下压轧辊的压轧装置；所述滚剪设备(6)上设有滚剪用的若干对上、下圆滚刀；所述剪切设备(7)为冲切刀。
2.如权利要求I所述的一种铅锭造粒生产线，其特征在于所述压轧设备(5)、滚剪设备(6)和剪切设备(7)之间设有辊道(8)。
3.如权利要求I所述的一种铅锭造粒生产线，其特征在于所述若干对上、下圆滚刀为圆形的片状，呈垂直设置，所述冲切刀垂直于圆滚刀剪切方向设置。
专利摘要本实用新型公开了一种铅锭造粒生产线，包括压轧设备、滚剪设备和剪切设备，所述压轧设备为带有上、下压轧辊的压轧装置；所述滚剪设备上设有滚剪用的若干对上、下圆滚刀；所述剪切设备为冲切刀。不仅杜绝了铅烟对环境的污染，大大提高了环境友好度，而且在节能减排、降耗等方面也很突出。
文档编号B22F9/04GK202591613SQ201220201469
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者王杜友, 方明学, 杨惠强, 胡建强 申请人:天能集团江苏科技有限公司