专利名称：汽模产品球锁紧固定座加工治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具标准件制造业，特别涉及一种汽模产品球锁紧固定座加工治具。
背景技术：
典型的汽模产品一端冲头孔与定位孔的位置度要求O. Olmm,与端面的垂直度要求
O.01mm。为保证产品质量和精度，目前主要由坐标磨床进行冲头孔及定位孔的加工。这种加工方式不仅加工效率低，内孔面粗度差，而且加工成本高，导致产品的销售价格居高不下，产品缺乏市场竞争力。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种汽模产品球锁紧固定座加工治具。本实用新型的目的通过以下措施实现提供一种汽模产品球锁紧固定座加工治具，包括一侧带凸台的基板，通过安装螺钉同轴固定安装于基板平滑的一侧的胎板，基板和胎板的轴心为中空孔，且孔的尺寸均大于内孔磨头的尺寸，产品可通过定位销安装于胎板的另一侧。所述基板一侧的凸台可装夹在卡盘上，固定在卡盘上的内孔磨头可在基板和胎板轴心的中空孔内一维运动。有益效果本实用新型依靠治具的精度保证产品的质量和精度，冲头孔和定位孔加工由坐标磨床改为普通内孔磨床加工，内孔面粗度优,加工成本低,且提高了加工效率。
图I为本实用新型的拟加工产品的俯视图。图2为本实用新型的拟加工产品的剖视图。图3为本实用新型的构造示意图。图4为本实用新型的俯视图。图5为为本实用新型的工作状态示意图。图6为本实用新型的内孔磨头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。附图标识I-基板，2-胎板，3-定位销，5-安装螺钉，6-卡盘，7_内孔磨头。本实用新型采用弹性重复定位的原理，制作球锁紧固定座(块)冲头孔和定位孔加工治具，改变工艺路线，提供一种汽模产品球锁紧固定座加工治具，由坐标磨床加工冲头孔和定位孔，改为内孔磨床加工冲头孔和定位孔。本实用新型包括一侧带凸台的基板1，通过安装螺钉5同轴固定安装于基板I平滑的一侧的胎板2，基板I和胎板2的轴心为中空孔，且孔的尺寸均大于内孔磨头7的尺寸，产品4可通过定位销3安装于胎板2的另一侧。所述基板I 一侧的凸台可装夹在卡盘6上，固定在卡盘6上的内孔磨头7可在基板I和胎板2轴心的中空孔内一维运动。工作时(见图5)，将基板I装夹在卡盘6上，校正外圆及端面；校正完成后，将胎板2安装在基板I上，为保证胎板2稳固，扭紧安装螺钉5 ;产品4通过销固定方式安装在胎板2上，安装完毕后，不需再次校正，直接利用内孔磨头7加工即可。加工完成的产品完全符合产品的图纸技术要求。以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的 具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。
权利要求1.一种汽模产品球锁紧固定座加工治具，其特征在于，所述一种汽模产品球锁紧固定座加工治具包括一侧带凸台的基板(1)，通过安装螺钉(5)同轴固定安装于基板(I)平滑的一侧的胎板(2)，基板(I)和胎板(2)的轴心为中空孔，且孔的尺寸均大于内孔磨头(7)的尺寸，产品(4 )通过定位销(3 )安装于胎板(2 )的另一侧。
2.根据权利要求I所述的一种汽模产品球锁紧固定座加工治具，其特征在于，所述基板(I) 一侧的凸台装夹在卡盘(6)上，固定在卡盘(6)上的内孔磨头(7)在基板(I)和胎板(2)轴心的中空孔内一维运动。
专利摘要本实用新型公开了一种汽模产品球锁紧固定座加工治具，包括一侧带凸台的基板，通过安装螺钉同轴固定安装于基板平滑的一侧的胎板，基板和胎板的轴心为中空孔，且孔的尺寸均大于内孔磨头的尺寸，产品可通过定位销安装于胎板的另一侧。所述基板一侧的凸台可装夹在卡盘上，固定在卡盘上的内孔磨头可在基板和胎板轴心的中空孔内一维运动。本实用新型依靠治具的精度保证产品的质量和精度，冲头孔和定位孔加工由坐标磨床改为普通内孔磨床加工，内孔面粗度优，加工成本低，且提高了加工效率。
文档编号B24B5/48GK202701926SQ20122022211
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者万传余, 李山, 回波, 李振跃 申请人:盘起工业(大连)有限公司