专利名称：烧结浸铜圈用舟盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种粉末冶金烧结エ艺中使用的盛放产品用器皿，特别是涉及ー种烧结浸铜圈时用的舟盒。
背景技术：
浸铜圈是气门座圈的ー个品种，其在原有铁基粉末冶金座圈的基础上，在烧结时熔渗入一定比例的铜元素，将粉末冶金制品原有的孔隙封堵住，提高零件的气密性及导热性。浸铜法是将ー个座圈ー个铜片叠加起来，然后放入舟盒烧结。普通的舟盒为平底结构，在进行浸铜法烧结时有几点缺陷1、叠起来的产品不受到约束，送入炉膛及烧结过程中容易倾倒。一旦倾倒，铜片上的铜就不能均匀得填充到产品的空隙中，造成单个产品不同位置密度和硬度的差异。2、每ー叠产品靠人工摆放，互相之间的间隙不均匀，如果两摞产品互相挤在一起，在烧结膨胀时，造成相碰的位置变形。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单，可便于产品摆放，防止烧结时倾倒的粉末冶金烧结浸铜圈用舟盒。本实用新型的技术方案是这样的烧结浸铜圈用舟盒，包括围档和底板组成的舟盒本体，其特征在于，所述底板上设有用于分隔产品的隔栅，由所述隔栅分隔成的腔室截面为圆形或多边形。在本实用新型的ー个具体实施例中，所述隔栅的材质为纸质。在本实用新型的另ー个具体实施例中，所述隔栅的材质为木质。本实用新型所提供的技术方案的优点在于，通过在舟盒内设置一定高度的隔栅可以容易得分隔产品，同时产品堆叠时不会放生倾倒，保证烧结质量，使用纸质或者木质隔栅，其在烧结过程中碳化，不会使产品发生粘连，烧结结束后便于产品从舟盒内取出。
图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构剖视图；图3为本实用新型中隔栅分隔成的腔室截面为矩形的结构示意图；图4为本实用新型中隔栅分隔成的腔室截面为六边形的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细的说明。结合图I及图2所示的烧结浸铜圈用舟盒的实施例，该舟盒包括围档I和底板2组成的舟盒本体，在底板2上设置了一定高度的隔栅3，隔栅3的存在将舟盒内空间分隔成一个个可以容纳烧结产品的腔室4，该腔室4的截面形状为圆形。摆放产品时，将产品按需要依次叠置在圆柱状腔室4内，腔室4大小可以设置成与产品大小相当，这样在烧结エ艺进行过程中，即使舟盒发生碰撞，腔室4内的产品堆也不会发生倾倒，从而保证铜片上的铜均匀得渗透到产品组织结构的空隙中，得到硬度一致的成品。选用纸质或者木质材质的隔栅3，其在烧结后碳化，不会发生粘连，方便成品从舟盒内取出。为了更加方便地摆放和拾取产品，如图3、图4，舟盒内由隔栅分隔成的腔室4截面可以是矩形、六边形或者其他多边形，浸铜圈产品一般截面为圆形，多边形截面的腔室与产
品间会形成一定的空隙，可以方便镊子等工具抓取产品进行摆放或拾取。
权利要求1.一种烧结浸铜圈用舟盒，包括围档(I)和底板(2)组成的舟盒本体，其特征在于，所述底板(2)上设有用于分隔产品的隔栅(3)，由所述隔栅分隔成的腔室(4)截面为圆形或多边形。
2.根据权利要求I所述的烧结浸铜圈用舟盒，其特征在于，所述隔栅(3)的材质为纸质或者木质。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结浸铜圈用舟盒，包括围档和底板组成的舟盒本体，所述底板上设有用于分隔产品的隔栅，由所述隔栅分隔成的腔室截面为圆形或多边形。所述隔栅的材质为纸质或者木质。本实用新型通过在舟盒内设置一定高度的隔栅可以容易得分隔产品，同时产品堆叠时不会放生倾倒，保证烧结质量，使用纸质或者木质隔栅，其在烧结过程中碳化，不会使产品发生粘连，烧结结束后便于产品从舟盒内取出。
文档编号B22F3/10GK202606851SQ20122022474
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者陆静娟, 邓杰, 袁君梅 申请人:常熟市双月机械有限公司