专利名称：一种锌粉生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种锌粉生产设备。
背景技术：
锌粉可广泛应用于冶金、化工、燃料、医药、农药、涂料、电子以及食品等行业。现有的甑式炉对锌粉的加工需要分批进行，降低了生产效率。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供ー种生产效率高、能耗低的锌粉生产设备。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种锌粉生产设备，包括液化炉、流槽、流体输送管、气化炉、蒸气输出管、冷凝器和锌粉收集箱；液化炉上端设有流出槽；流槽设于流出槽下方，且与流体输送管一端相连；流体输送管另一端伸入气化炉内；气化炉通过蒸气输出管与冷凝器相连；锌粉收集箱设于冷凝器下方。对本实用新型的进ー步改进在于上述蒸气输出管上设有电加热元件或蒸气输出管外周设有保温层。冷凝器包括冷凝管和循环水管；冷凝管上设有蒸气入ロ，冷凝器通过蒸气入ロ与蒸气输出管相连；循环水管螺旋套于冷凝管外周。本实用新型相比现有技术具有以下优点本实用新型利用液化炉和气化炉对锌材料进行分次加热，能连续生产锌粉；同时采用螺旋式冷凝水进行冷却，減少了冷凝路径，提高了循环冷却效率。蒸气输出管上通过电加热元件或保温层，防止锌蒸气提前出现冷凝。本实用新型锌粉生产设备结构简単，生产效率高，耗能低。
图I为本实用新型锌粉生产设备的结构示意图。图中，ト液化炉，11-流出槽，2-流槽，3-流体输送管，4-气化炉，5-蒸气输出管，6-冷凝器，61-冷凝管，62-蒸气入口，63-循环水管，7-锌粉收集箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型锌粉生产设备进行详细说明。本实用新型锌粉生产设备包括液化炉I、流槽2、流体输送管3、气化炉4、蒸气输出管5、冷凝器6和锌粉收集箱7。液化炉I上端设有流出槽11，流槽2设于流出槽11下方，且与流体输送管3 —端相连。流体输送管3另一端伸入气化炉4内；气化炉4通过蒸气输出管5与冷凝器6相连。蒸气输出管5外周围有保温层，或集合设有电子加热元件，用于避免锌蒸气的提前冷凝。冷凝器6包括冷凝管61和循环水管63，循环水管63螺旋设于冷凝管61的外周，減少了冷凝路径，提高了循环冷却效率。冷凝管61上设有蒸气入口 62，冷凝器6通过蒸气入ロ 62与蒸气输出管5相连。锌粉收集箱7设于冷凝器下方，收集冷凝后的锌粉。本实用新型锌粉生产设备工作时，先将液化炉I预热至400°C 700°C之间的温度，然后装入锌原料如二次锌废金属。然后使液化炉I升温至950°C 1150°C之间的温度，液化的锌液通过流出槽11流入正下方对齐的流槽2内，通过流体输送管3转移至气化炉4中。当锌液填充至超出流体输送管3伸入气化炉4内底端的水平后，运行气化炉4中的燃烧器，将锌液加热形成锌蒸气，运行后的整个加工过程，不断向液化炉I内添加锌原料，使气化炉4内的锌液不低于流体输送管3的底端。气化炉4内的锌蒸气通过蒸气输出管5由 蒸气入口 62进入冷凝器6的冷凝管61内，通过循环水管63中的冷凝水进行冷却，形成的锌粉落入下方的锌粉收集箱7中。
权利要求1.一种锌粉生产设备，其特征在于包括液化炉、流槽、流体输送管、气化炉、蒸气输出管、冷凝器和锌粉收集箱；所述液化炉上端设有流出槽；所述流槽设于所述流出槽下方，且与流体输送管一端相连；所述流体输送管另一端伸入所述气化炉内；所述气化炉通过蒸气输出管与所述冷凝器相连；所述锌粉收集箱设于所述冷凝器下方。
2.根据权利要求I所述的锌粉生产设备，其特征在于所述蒸气输出管上设有电加热元件或蒸气输出管外周设有保温层。
3.根据权利要求I所述的锌粉生产设备，其特征在于所述冷凝器包括冷凝管和循环水管；所述冷凝管上设有蒸气入口 ；所述冷凝器通过蒸气入口与所述蒸气输出管相连；所述循环水管螺旋套于冷凝管外周。
专利摘要本实用新型公开了一种锌粉生产设备，包括液化炉、流槽、流体输送管、气化炉、蒸气输出管、冷凝器和锌粉收集箱；液化炉上端设有流出槽；流槽设于流出槽下方，且与流体输送管一端相连；流体输送管另一端伸入气化炉内；气化炉通过蒸气输出管与冷凝器相连；锌粉收集箱设于冷凝器下方。本实用新型锌粉生产设备结构简单，生产效率高，耗能低。
文档编号B22F9/02GK202639332SQ20122024308
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者戴鹏 申请人:江苏申隆锌业有限公司