专利名称：一种钢卷尺发条簧电解液淬火设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢卷尺发条簧淬火设备，特别涉及设备的加热方式及余热的回收利用。
背景技术：
在现有技术中，钢卷尺发条簧淬火使用的是外热型保温通道，中间一条六米长的不锈钢方孔通道，通道外围有多根电热丝同时加热，从预热到发条簧可以淬火，时间约需20小时。发条簧并行8 10根，行走速度为10米/分钟，每一根发条簧由一台力矩电机牵引实现收卷，总功率为30KW，耗能高，产量低，日常维护成本高。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于可提供一种结构简单、节能环保，质量稳定，性价比高的钢卷尺发条簧淬火设备。为达到上述目的，本实用新型钢卷尺发条簧电解液淬火设备包括开卷器、收卷器、电解液槽、碳刷架、余热回收换热器、循环水泵、热力风机、电源发生器。所述电源发生器包括在线监测装置、高压隔离电源及断电保护装置。电解液淬火采用电化学的原理，加热方式由外热型改为内热型。上述钢卷尺发条簧电解液淬火设备，所述电解液槽包括电解液、金属板、多孔绝缘板以及压带轮。所述电解液使用碳酸钠水溶液。电解液槽上部安装有碳刷架连接电源负极。发条簧通过碳刷架进入电解液槽底部，负极工件发条簧与正极金属板之间使用多孔绝缘板隔开，利用阴极效应，在改变电压、电流、电解液浓度情况下对不同钢号材料做相应调整，使负极工件发条簧表层形成氢气膜，产生高温，实现发条簧的淬火。上述钢卷尺发条簧电解液淬火设备，所述循环水泵将完成淬火后的高温电解液抽出至余热回收换热器，利用超导热管的导热性能进行热能回收，回收后的热能通过热力风机烘干淬火后的发条簧。降温后的电解液则回流至电解液槽，使槽内电解液温度保持恒定。上述钢卷尺发条簧电解液淬火设备，所述电源发生器中安装有在线监测装置，在设备工作时在线监测发条簧断条，具备断条识别及自动停车的功能。设备监控室安装有对应指示灯，可识别发条簧断条的准确位置。上述钢卷尺发条簧电解液淬火设备，所述电源发生器中采用了高压隔离电源和漏电保护装置，设备工作时安全可靠。上述钢卷尺发条簧电解液淬火设备，所述电解液槽通过增加长度和宽度，提高发条簧的行走速度和并行数量，在功率提升有限的情况下，可以大幅提高产品产量。本实用新型的有益效果是:设备成本低廉，可靠耐用，有效降低企业的生产和维护成本，低碳环保。工人在生产过程中环境更舒适，有效提高生产效益，大量节约能源。
[0011]图1为本实用新型的钢卷尺发条簧电解液淬火设备结构示意图:图2为本实用新型的钢卷尺发条簧电解液淬火设备的余热回收装置及电路控制结构示意图:图中:1-机架，2-开卷器，3-发条簧，4-电解液槽，5-电解液，6_碳刷架，7_压带轮，8-金属板，9-多孔绝缘版，10-收卷器，11-循环水泵，12-余热回收换热器，13-热力风机，14-电源发生器，15-支架。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步说明:如图1所示，本实用新型钢卷尺发条簧电解液淬火设备包括开卷器2、发条簧3、电解液槽4、碳刷架6、压带轮7、收卷器10、循环水泵11、余热回收换热器12、热力风机13、电源发生器14。所述钢卷尺发条簧电解液淬火利用电化学阴极效应，加热方式由外热型改为内热型。所述电解液槽4包括电解液5、金属板8、多孔绝缘板9以及压带轮7。所述电解液槽由绝缘材料所制，所述电解液5为碳酸钠水溶液，电解液槽底部为金属板8，连接电源正极，电解液槽上部两端均为碳刷架6，连接电源负极，所述开卷器2中发条簧3经过一端碳刷架6连接电源负极进入电解液槽底部，经所述压带轮7通过电解液5，发条簧3与金属板8之间使用多孔绝缘板9分隔，在改变电压、电流、电解液浓度情况下对不同钢号材料做相应调整，使负极工件发条簧3表层形成氢气膜，产生高温，实现对发条簧3的淬火。发条簧3经电化学作用淬火后，从电解液槽4的另一端碳刷架6到达机架I台面上。如图2所示，所述循环水泵11抽出电解液槽4内的淬火后的高温电解液5至余热回收换热器12，利用换热器中超导热管的导热性能，回收电解液5中的热量，回收热量通过所述热力风机13烘干机架I台面上淬火后的发条簧3，同时余热回收换热器12再将降温后的电解液循环至电解液槽4中，使电解液5始终保持恒定的温度，循环工作。最后由收卷器10收卷。如图2所示，所述电源发生器14中安装有在线监测装置，可在电解液淬火设备工作时在线监测发条簧3是否断条，具备断条自动停车功能。设备监控室安装有对应指示灯，快速识别发条簧断条的具体位置。所述电源发生器14中采用了高压隔离电源及漏电保护装置，确保设备在运行时安全可靠。
权利要求1.一种钢卷尺发条簧电解液淬火设备，两端安装有开卷器(2)和收卷器(10)，其特征在于，中部有一个敞口的电解液槽(4),槽内为电解液(5),设备安装有余热回收换热器(12)、热力风机(13)以及电源发生器(14)。
2.如权利要求1所述的钢卷尺发条簧电解液淬火设备，其特征在于，所述电解液(5)为碳酸钠水溶液。
3.如权利要求1所述的钢卷尺发条簧电解液淬火设备，其特征在于，所述电解液槽(4)底部有一张金属板(8)连接电源正极，工件发条簧(3)通过碳刷架(6)连接电源负极，进入电解液槽⑷底部，正极金属板与负极发条簧之间使用多孔绝缘板(9)分隔。
4.如权利要求1或3所述的钢卷尺发条簧电解液淬火设备，其特征在于，所述电解液槽(4)底部安装有压带轮(7)，发条簧(3)从压带轮与多孔绝缘板(9)之间通过。
5.如权利要求3所述的钢卷尺发条簧电解液淬火设备，其特征在于，所述发条簧(3)不少于I根。
6.如权利要求1所述的钢卷尺发条簧电解液淬火设备，其特征在于，所述电源发生器(14)中安装有在线监测装置，具有发条簧(3)断条识别及自动停车功能。
7.如权利要求1所述的钢卷尺发条簧电解液淬火设备，其特征在于，所述余热回收换热器(12)中安装有超导热管，用以回收电解液(5)中的热能。
8.如权利要求1所述的钢卷尺发条簧电解液淬火设备，其特征在于，所述电源发生器(14)中安装有高压隔离电源及断电保护装置。
专利摘要本实用新型是一种钢卷尺发条簧电解液淬火设备，包括开卷器、收卷器、发条簧、碳刷架、电解液、金属板、多孔绝缘板以及压带轮。所述电解液为碳酸钠水溶液，电解液槽底部为金属板连接电源正极，工件发条簧通过一端碳刷架连接电源负极进入电解液槽底部，发条簧与金属板之间使用多孔绝缘板分隔，所述电解液槽底部安装有压带轮，发条簧从压带轮与多孔绝缘板之间通过。所述电解液淬火采用阴极效应，以直流电为电源在电解液中进行，在改变电压、电流、电解液浓度情况下对不同钢号的材料做相应调整，实现发条簧的淬火。本实用新型钢卷尺发条簧电解液淬火设备，加热方式由外热型改为内热型，低碳环保，显著提高生产效率。
文档编号C21D9/02GK202945288SQ20122026626
公开日2013年5月22日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者崔志军 申请人:崔志军