专利名称：缸套离心机生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种生产线，特别是ー种缸套离心机生产线。
背景技术：
在进行发动机缸套的铸造吋，目前有两种方式。ー种是将钢水直接倒入缸套模具中进行模型浇注，另ー种是先将钢水浇注成ー根完整的长管，然后再逐步进行切割加工。第ー种方式对环境的污染较大，并且工作效率低下，第二种方式则存在浪费资源和能源的缺点。因此现在需要ー种能够解决上述问题的新型发动机缸套生产设备。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构合理，设计巧·妙，布局紧凑，能够快速、便捷地完成发动机缸套自动化生产的缸套离心机生产线。本实用新型的技术解决方案是一种缸套离心机生产线，包括轨道1，在轨道I上设置有可移动的喷涂机2和浇注机3，在轨道I的侧面还设置有离心机4，其特征在于所述的喷涂机2设置在喷涂机小车5上,喷涂机小车5上设置有喷涂行走电机,喷涂行走电机通过传动副与主动轮相连，在喷涂机2上设置有喷涂电机6，喷涂电机6的输出端连接有丝杠，与这个丝杠相配的丝母固定连接在支架7上，支架7的一端连接有喷涂杆8 ；所述的浇注机3包括能够在轨道I上移动的横移小车9，横移小车9的主动轮通过传动副与横移电机相连，在横移小车9上还设置可相对运动的纵移小车10，纵移小车10的主动轮通过传动副与纵移电机相连，在纵移小车10上设置有扇形包电机11，扇形包电机11的输出端设置有主动齿12，与主动齿12相啮合的设置有扇形齿13，扇型齿13的上部与浇注转轴连接，浇注转轴上还连接有扇形包14，与扇形包14相配的设置有流槽15，在流槽15上方还设置有孕育剂装置16，孕育剂装置16的出口处横向设置有挡板，这个挡板通过孕育剂气缸17控制；所述的离心机4包括机架18，在机架18上设置有离心电机19，离心电机19的输出端设置有主动轮20，在主动轮20的两侧分别设置有两个被动轮21，主动轮20通过皮带与这两个被动轮21相连，这两个被动轮21分别设置在两个传动轴上，每个传动轴都带动ー个缸套模22。所述的离心机4的数量至少为两个，且并行地设置在轨道I的同侧。本实用新型同现有技术相比，具有如下优点本种结构形式的缸套离心机生产线，其结构巧妙，设计合理，布局紧凑，它摒弃了传统的将钢水逐一灌入缸套模具进行加工的方式，也不选用鋳造出一个完整长管后进行切割加工的方式，而是设计出ー套可实现快速、便捷，且自动化加工的生产线，这套生产线采用多台离心机并列设置的方式，整体机构十分紧凑，便于规模化生产。因此可以说这种生产线具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
图I是本实用新型实施例的主视图。图2是本实用新型实施例的俯视图。图3是本实用新型实施例的左视图。图4是本实用新型实施例喷涂机部分的俯视图。图5是本实用新型实施例浇注机部分的主视图。图6是本实用新型实施例浇注机部分的俯视图。图7是本实用新型实施例离心机部分的俯视图。·具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I至图7所示一种缸套离心机生产线，包括轨道1，在轨道I上设置有可移动的喷涂机2和浇注机3，在轨道I的侧面还设置有离心机4，并且离心机4的数量至少为两个，并行地设置在轨道I的同侧；所述的喷涂机2设置在喷涂机小车5上,喷涂机小车5上设置有喷涂行走电机，喷涂行走电机通过传动副与主动轮相连，可驱动主动轮转动，在喷涂机2上设置有喷涂电机6，喷涂电机6的输出端连接有丝杠，与这个丝杠相配的丝母固定连接在支架7上，当喷涂电机6带动丝杠转动的时候，支架7可以相对于丝杠往复运动，并且在支架7的一端还连接有喷涂杆8 ；所述的浇注机3包括能够在轨道I上移动的横移小车9，横移小车9的主动轮通过传动副与横移电机相连，在横移小车9上还设置沿着与横移小车9运动方向相垂直的方向运动的纵移小车10，纵移小车10的主动轮通过传动副与纵移电机相连，在纵移小车10上还设置有扇形包电机11，在扇形包电机11的输出端上设置有主动齿12，与主动齿12相啮合的设置有扇形齿13，扇型齿13的上部与浇注转轴连接，浇注转轴上还连接有扇形包14，当扇形包电机11启动时，主动齿12带动扇形齿13摆动，扇形齿13带动扇形包14摆动；与扇形包14相配的设置有流槽15，在流槽15上方还设置有孕育剂装置16，孕育剂装置16的出ロ处横向设置有挡板，这个挡板通过孕育剂气缸17控制，孕育剂气缸17控制挡板伸縮，来决定孕育剂装置16的开启或关闭；所述的离心机4包括机架18，在机架18上设置有离心电机19，离心电机19的输出端设置有主动轮20，在主动轮20的两侧分别设置有两个被动轮21，主动轮20通过皮带与这两个被动轮21相连，这两个被动轮21分别设置在两个传动轴上，每个传动轴都带动ー个缸套模22，也就是说每一个离心机4上都设置了两个缸套模22。本实用新型实施例的缸套离心机生产线的工作过程如下喷涂机2在喷涂机小车5的带动下前迸，当喷涂机2行进至第一个缸套模22处时，喷涂机小车5停止，喷涂电机6动作，带动丝杠转动，而由干与丝杠配合的丝母固定连接在支架7上，因此丝杠的转动便会导致支架7连同其上的喷涂杆8往复运动，喷涂杆8的前端伸入缸套模22内，将缸套模22内配撒涂料，然后回收，喷涂机2行进至下ー个缸套模22处，进行喷涂工作；浇注机3在横移小车的带动下前迸，当浇注机3行进至第一个缸套模22处时，横移小车停止，纵移小车运行，让流槽15的前端伸入缸套模22内部，然后启动扇形包电机11，实现扇形包14的倾斜，存储在扇形包14内的钢水便会流到流槽15上，并沿着流槽15进入缸套模22内部，同时孕育剂气缸17控制挡板回收，将孕育剂装置17的开ロ开启，孕育剂与钢水混合后一同进入缸套模22内；而此时缸套模22会在离心电机19的带动下转动，钢水在离心カ的作用下贴附在缸套模22的内壁上，逐渐冷却后形成所需管状。上述的喷涂机2和浇注机3配合工作，直至将所有的缸套模22内都灌注完成。·
权利要求1.一种缸套离心机生产线，包括轨道(1)，在轨道(I)上设置有可移动的喷涂机(2)和浇注机(3)，在轨道(I)的侧面还设置有离心机(4)，其特征在于所述的喷涂机(2)设置在喷涂机小车(5)上，喷涂机小车(5)上设置有喷涂行走电机，喷涂行走电机通过传动副与主动轮相连，在喷涂机(2)上设置有喷涂电机(6)，喷涂电机(6)的输出端连接有丝杠，与这个丝杠相配的丝母固定连接在支架(7)上，支架(7)的一端连接有喷涂杆(8)； 所述的浇注机(3)包括能够在轨道(I)上移动的横移小车(9)，横移小车(9)的主动轮通过传动副与横移电机相连，在横移小车(9 )上还设置可相对运动的纵移小车(10 )，纵移小车(10)的主动轮通过传动副与纵移电机相连，在纵移小车(10)上设置有扇形包电机(11)，扇形包电机(11)的输出端设置有主动齿(12)，与主动齿(12)相啮合的设置有扇形齿(13)，扇型齿(13)的上部与浇注转轴连接，浇注转轴上还连接有扇形包(14)，与扇形包(14)相配的设置有流槽(15)，在流槽(15)上方还设置有孕育剂装置(16)，孕育剂装置(16)的出口处横向设置有挡板，这个挡板通过孕育剂气缸(17)控制； 所述的离心机(4)包括机架(18)，在机架(18)上设置有离心电机(19)，离心电机(19)的输出端设置有主动轮(20)，在主动轮(20)的两侧分别设置有两个被动轮(21)，主动轮(20 )通过皮带与这两个被动轮(21)相连，这两个被动轮(21)分别设置在两个传动轴上，每个传动轴都带动一个缸套模(22)。
2.根据权利要求I所述的缸套离心机生产线，其特征在于所述的离心机(4)的数量至少为两个，且并行地设置在轨道(I)的同侧。
专利摘要本实用新型公开一种缸套离心机生产线，包括轨道(1)，在轨道(1)上设置有可移动的喷涂机(2)和浇注机(3)，在轨道(1)的侧面还设置有离心机(4)，喷涂机(2)和浇注机(3)均能够在轨道(1)上运动，喷涂机(2)先在离心机(4)的缸套模(22)内喷涂保护涂料，然后浇注机(3)再将钢水和孕育剂一并注入缸套模(22)内，缸套模(22)在离心电机(19)的带动下转动，在离心力的作用下缸套模(22)内形成所需的管状缸套。这是一种结构合理，设计巧妙，布局紧凑，能够快速、便捷地完成发动机缸套自动化生产的缸套离心机生产线。
文档编号B22D13/00GK202752575SQ20122028997
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者陈林波, 赵维波, 徐恩伟 申请人:大连万通工业装备有限公司