专利名称：整体无焊接佈料溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁高炉无钟炉顶的佈料设备，具体地说是一种炼铁高炉的整体无焊接佈料溜槽。
技术背景高炉炼铁的生产过程中，往往需要一种设备给高炉炉顶进行装料和佈料。现在一般采用佈料溜槽备给高炉炉顶进行装料和佈料。佈料溜槽是往高炉炉顶进行装料和佈料的关键设备。当高炉需要装料时，佈料溜槽由传动机构带动，以不同的角度(一般11° 44° )，不同的速度，不同的方向，全方位的工作，物料经过佈料溜槽的内圆体，沿着耐磨衬板的表面，不间断地冲刷着耐磨衬板，最后将物料撒向炉顶料面。高炉炉体料面顶端有
O.2^0. 25mPa的压力，当高炉正常工作时，佈料溜槽不停地旋转，并且不断地更换着角度。这时带有压力地气流(气流里面含有煤气及硫等)，不断地冲刷和侵蚀着佈料溜槽的外壳表面。炉顶料面300°C的高温及瞬时500°C的高温烘烤着佈料溜槽外壳表面，佈料溜槽就是在这样一种环境下工作着。现有的佈料溜槽的衬板为整体不锈钢板焊接而成，它具有结构简单的优点，但是它具有不耐磨、不耐腐蚀、不耐冲击，使用寿命达不到生产要求的缺陷。佈料溜槽磨损完后，往往需要整体更换，这样就造成很大的浪费，而且更换佈料溜槽是一项复杂的检修工程，由于更换佈料溜槽需要生产工艺的配合,如休风停炉、处理煤气等,每次高炉需停产8小时以上，再加之高炉送风后的恢复时间，因此,对高炉的高产稳产影响很大。在现代大高炉上料系统生产过程中，解决设备的耐磨、耐腐蚀、耐冲击、延长设备的使用寿命十分重要。
发明内容本实用新型所要解决的技术的问题就是针对现有佈料溜槽的缺陷，提供一种耐磨、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长、更换方便的新型佈料溜槽，以弥补现有产品的不足。本实用新型采用的技术方案是它包括外壳和衬板，其特征是外壳整体浇铸成型，外壳内镶嵌内衬，内衬由多块衬板镶嵌组成，衬板由多个耐磨合金块镶嵌而成，外壳底部固定有耐热防护板。所述的外壳为半圆形槽或矩形槽。本实用新型的外壳由耐高温重溶钢整体铸造而成，这种结构既耐高温又耐腐蚀，外壳内镶嵌衬板，当物料往下冲击时，由于有物料形成的料垫对壳体进行保护，大大增强了设备的抗冲击和耐磨损能力。本实用新型具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、使用寿命长、更换方便的优点，本实用新型能大大降低更换佈料溜槽的次数和时间，降低了生产成本。
图I是本实用新型的外形结构示意图图2是实用新型的横截面示意图图3是本实用新型的俯视图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图I、图2所示，本实用新型包括外壳I和内衬2，外壳I整体浇铸成型，外壳I内镶嵌内衬2，内衬2由多块衬板3镶嵌组成，衬板3由多个耐磨合金块4镶嵌而成，外壳I底部固定有耐热防护板5。如图3所示，所述的外壳I为半圆形槽或矩形槽。
权利要求1.一种整体无焊接佈料溜槽,它包括外壳和衬板,其特征是外壳整体浇铸成型,外壳内镶嵌内衬，内衬由多块衬板镶嵌组成，衬板由多个耐磨合金块镶嵌而成，外壳底部固定有耐热防护板。
2.根据权利要求I的整体无焊接佈料溜槽，其特征是所述的外壳为半圆形槽或矩形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种炼铁高炉无钟炉顶的布料设备，具体地说是一种炼铁高炉的整体无焊接布料溜槽。它包括外壳和衬板，其特征是外壳整体浇铸成型，外壳内镶嵌内衬，内衬由多块衬板镶嵌组成，衬板由多个耐磨合金块镶嵌而成，外壳底部固定有耐热防护板。它克服了现有布料溜槽不耐磨、不耐腐蚀、不耐冲击，使用寿命达不到生产要求的缺陷。本实用新型具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、使用寿命长、更换方便的优点，本实用新型能大大降低更换布料溜槽的次数和时间，降低了生产成本。
文档编号C21B7/00GK202730147SQ201220346340
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者金喜元, 金立涛 申请人:武汉楚光布料溜槽制造有限公司