专利名称：一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，用于非晶行业为喷带制备稳定一致的T型非晶母合金锭坯。
背景技术：
作为一个新兴的新材料新能源行业，非晶无疑是近几年发展起来的一个分支。在目前非晶行业领域多采用非真空炉制备母合金，制备出的非晶带材含氧量高含杂质高而且内部成分不准确，使得成品带材的导磁率.铁损和表面质量不合格。即使用真空炉冶炼也是浇铸出一个大圆锭，在喷带前还需分割成条或小块，这样不但效率低而且材料浪费也大。周期式非晶母合金真空感应熔铸炉配备有合金加料及T型多排锭模，所生产出来的锭坯无需分割而且成分精准性高，提高了质量和效率。
发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，具有节能高效、可大幅度提高非晶带材质量的特点。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，包括有熔化浇铸室，熔化浇铸室内设有感应加热坩埚装置，熔化浇铸室的一侧设有与其相连通的锭模放置区，感应加热坩埚装置的前方设有水冷模车，水冷模车上设有T型多排锭模，在与感应加热坩埚装置相邻的T型多排锭模的上部，设有金属液分流槽，熔化浇铸室的上部还设有连续加料装置；熔化浇铸室的另一侧还与真空系统相连通。所述熔化浇铸室上部还设有合金加料口。所述熔化浇铸室为方形室。所述的感应加热坩埚装置为立式圆形状。所述的锭模放置区为方型，锭模放置区设有可开启的门。所述的感应加热坩埚装置的加热方式可采用中频、工频或高频。本实用新型的的有益效果是:采用连续加料装置，使得感应加热坩埚装置在空气中暴露时间少，提高了生产效率降低了炉体的热损失；而水冷模车的设计，实现了非晶锭坯的快速冷却，在某种程度上达到了定向凝固的目的，具有生产出的锭坯无需分割，高效节材的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参见附图1，一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，包括有熔化浇铸室7，熔化浇铸室7内设有感应加热坩埚装置6，熔化浇铸室7的一侧设有与其相连通的锭模放置区9，感应加热坩埚装置6的前方设有水冷模车5，水冷模车5上设有T型多排锭模4，在与感应加热坩埚装置6相邻的T型多排锭模4的上部，设有金属液分流槽3，熔化浇铸室7的上部还设有连续加料装置I ;熔化浇铸室7的另一侧还与真空系统8相连通。所述熔化浇铸室7上部还设有合金加料口 2。所述熔化浇铸室7为方形室。所述的感应加热坩埚装置6为立式圆形状。所述的锭模放置区9为方型，锭模放置区9设有可开启的门。所述的感应加热坩埚装置6的加热方式可采用中频、工频或高频。熔化浇铸室7内的感应加热坩埚装置6在金属液熔清后，可根据金属液成分情况选择通过合金加料口 2或连续加料装置I进行合金添加。本实用新型的工作原理是:工作时，熔化浇铸室7通过抽真空系统8进行抽真空，通过连续加料装置I将非晶母合金加入感应加热坩埚装置6内，待母合金熔化后感应加热坩埚装置6倾动，将金属液倒入金属液分流槽3，通过分流将金属液均匀地注入T型多排锭模4。
权利要求1.一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，包括有熔化浇铸室(7)，其特征在于，熔化浇铸室(7)内设有感应加热坩埚装置(6)，熔化浇铸室(7)的一侧设有与其相连通的锭模放置区(9)，感应加热坩埚装置(6)的前方设有水冷模车(5)，水冷模车(5)上设有T型多排锭模(4)，在与感应加热坩埚装置(6)相邻的T型多排锭模(4)的上部，设有金属液分流槽(3)，熔化浇铸室(7)的上部还设有连续加料装置(I);熔化浇铸室(7)的另一侧还与真空系统(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，其特征在于，所述的感应加热坩埚装置(6)为立式圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，其特征在于，所述的感应加热坩埚装置(6)的加热方式可采用中频、工频或高频。
4.根据权利要求1所述的一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，其特征在于，所述熔化浇铸室(7)上部还设有合金加料口(2)。
5.根据权利要求1所述的一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，其特征在于，所述熔化浇铸室(7)为方形室。
6.根据权利要求1所述的一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，其特征在于，所述的锭模放置区(9)为方型，锭模放置区(9)设有可开启的门。
专利摘要一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉，包括有熔化浇铸室，熔化浇铸室内设有感应加热坩埚装置，熔化浇铸室的一侧设有与其相连通的锭模放置区，感应加热坩埚装置的前方设有水冷模车，水冷模车上设有T型多排锭模，在与感应加热坩埚装置相邻的T型多排锭模的上部，设有金属液分流槽，熔化浇铸室的上部还设有连续加料装置；熔化浇铸室的另一侧还与真空系统相连通，熔化浇铸室通过抽真空系统进行抽真空，通过连续加料装置将非晶母合金加入感应加热坩埚装置内，待母合金熔化后感应加热坩埚装置倾动，将金属液倒入金属液分流槽，通过分流将金属液均匀地注入T型多排锭模，具有节能高效、可大幅度提高非晶带材质量的特点。
文档编号B22D7/00GK202921873SQ201220366468
公开日2013年5月8日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者张秀军, 张华 , 王军松, 笪建国 申请人:西安蓝海冶金设备有限公司, 全椒君鸿软磁材料有限公司