专利名称：一种干式除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种高炉炼铁的除尘净化设备，特别涉及一种干式除尘装置。
背景技术：
目前，国内高炉炼铁产生的高炉煤气，具有很好的使用价值，但是这种从高炉炉顶排出的荒煤气含有灰尘，荒煤气必须要经过除尘才能供用户使用。在现有技术中对高炉煤气的净化采用湿式除尘或干式重力除尘与湿法清洗相结合的方式，这几种除尘方法存在设备占地面积大、设备的钢材耗量大、用水耗量大、布袋结露、易烧损影响使用寿命等问题。
发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种干式除尘装置。本实用新型干式除尘装置内容简述本实用新型干式除尘装置，其特征在于是由收尘装置、卸灰阀、下灰管道、除尘设备、截止阀、连接管、过滤筒、滤筒式除尘器、连接管、鼓风机、卸灰管、卸灰管阀门和收尘滤袋组成，除尘设备的底部与下灰管道的一端连接，在下灰管道上设有卸灰阀，下灰管道的另一端与收尘装置连接；收尘装置的上部通过连接管与滤筒除尘器的顶部连接，在滤筒除尘器内设置过滤筒，在连接管上设有截止阀，滤筒除尘器的底部通过卸灰管与收尘滤袋连接，在卸灰管上设有卸灰管阀门，在滤筒除尘器的两侧通过连接管与鼓风机连接。本实用新型干式除尘装置，具有结构简单、设计合理、设备占地面积小、投资小、除尘效果好、设备使用寿命长、节约能源等特点。
图I是干式除尘装置结构示意图图中1是收尘装置、2是卸灰阀、3是下灰管道、4是除尘设备、5是截止阀、6是连接管、7是过滤筒、8是滤筒式除尘器、9是连接管、10是鼓风机、11是卸灰管、12是卸灰管阀门、13是收尘滤袋。
具体实施方式
本实用新型干式除尘装置是这样实现的，
以下结合附图作具体说明，见图1，本实用新型干式除尘装置，是由收尘装置I、卸灰阀2、下灰管道3、除尘设备4、截止阀5、连接管6、过滤筒7、滤筒式除尘器8、连接管9、鼓风机10、卸灰管11、卸灰管阀门12和收尘滤袋13组成，除尘设备4的底部与下灰管道3的一端连接，在下灰管道3上设有卸灰阀2，下灰管道3的另一端与收尘装置I连接；收尘装置I的上部通过连接管6与滤筒除尘器8的顶部连接，在滤筒除尘器8内设置过滤筒7，在连接管6上设有截止阀5，滤筒除尘器8的底部通过卸灰管11与收尘滤袋13连接，在卸灰管11上设有卸灰管阀门12，在滤筒除尘器8的两侧通过连接管9与鼓风机10连接。本实用新型干式除尘装置在工作时，首先打开卸灰阀2，高炉炼铁时产生的高炉煤气经除尘设备4初除尘，排出的灰尘由下灰管道3落入收尘装置I内并通过清灰车清除，但在清灰的同时产生了二次扬尘。打开鼓风机10在滤筒除尘器8内产生负压，使在清灰过程中产生的二次扬尘经过连接管6，然后打开截止阀5关闭卸灰管阀门12，灰尘经过滤筒除尘器8内设置的过滤筒7进行过滤处理，被吸附在过滤筒7的内表面，不含灰尘的气体经过鼓风机的连接管9被排出。然后打开卸灰管阀门12关闭截止阀5，从鼓风机10反向吹入的风将被吸附在过滤筒7的内表面的灰尘吹落掉入滤筒除尘器8的底部，经过卸灰管11，收集在收尘滤袋13内被排出。
权利要求1.一种干式除尘装置，其特征在于是由收尘装置(I)、卸灰阀(2)、下灰管道(3)、除尘设备(4)、截止阀(5)、连接管(6)、过滤筒(7)、滤筒式除尘器(8)、连接管(9)、鼓风机(10)、卸灰管(11)、卸灰管阀门(12)和收尘滤袋(13)组成，除尘设备(4)的底部与下灰管道(3)的一端连接，在下灰管道(3)上设有卸灰阀(2)，下灰管道(3)的另一端与收尘装置(I)连接；收尘装置(I)的上部通过连接管(6)与滤筒除尘器(8)的顶部连接，在滤筒除尘器(8)内设置过滤筒(7 )，在连接管(6 )上设有截止阀(5 )，滤筒除尘器(8 )的底部通过卸灰管(11)与收尘滤袋(13)连接，在卸灰管(11)上设有卸灰管阀门(12)，在滤筒除尘器(8)的两侧通过连接管(9)与鼓风机(10)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种干式除尘装置，其特征在于除尘设备的底部与下灰管道的一端连接，在下灰管道上设有卸灰阀，下灰管道的另一端与收尘装置连接；收尘装置的上部通过连接管与滤筒除尘器的顶部连接，在滤筒除尘器内设置过滤筒，在连接管上设有截止阀，滤筒除尘器的底部通过卸灰管与收尘滤袋连接，在卸灰管上设有卸灰管阀门，在滤筒除尘器的两侧通过连接管与鼓风机连接。本实用新型干式除尘装置，具有结构简单、设计合理、设备占地面积小、投资小、除尘效果好、设备使用寿命长、节约能源等特点。
文档编号C21B7/22GK202744574SQ20122038138
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者李 东 申请人:李 东