专利名称：一种用于真空熔炼速凝炉的二次冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空熔炼速凝炉技术领域，特别是涉及一种用于真空熔炼速凝炉的二次冷却装置。
技术背景冷却装置是真空熔炼速凝炉设备不可缺少的重要组成部分。现有技术中，真空熔炼速凝炉只是在钢液刚倒出来的时候经过水冷辊速凝成薄片，然后甩到接收容器里通过自然冷却或者风冷实现二次冷却，但这些二次冷却方式易使钢薄片在容器中产生堆积，使得容器下方的温度很难降低，冷却不均匀，因此在温度冷却上浪费了大量的时间，生产效率较低。
发明内容所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以均匀接收薄片，易于薄片均匀冷却，冷却时间短的用于真空熔炼速凝炉的二次冷却装置。本实用新型所采用的技术解决方案是，包括接收容器、进水管路、回水管路、回水转轴、轴承套、水封组件、连杆、联轴器和减速机，进水管路和回水管路与接受容器相连接，所述水封组件包括回转通道、进水口和排水口，进水口连接于进水管路；排水口连接于排水管路。所述的回水转轴设置在接收容器下端，回水转轴上设置有轴承套，水封组件的回转通道通过连杆固定在轴承套上；减速机通过联轴器连接于回水转轴；所述的接收容器底面为圆形，设置有螺旋状水道，进水孔和出水孔。所述的进水孔设置在螺旋状水道的中心位置，出水孔设置在临近接收容器底部边
缘位置。与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为通过减速机带动接收容器旋转，解决了接收薄片厚度不均匀的问题；利用水封组件，使进排水路不与接受容器一起旋转。在接收容器底盘上设置有螺旋状水道，延长冷却水路，可很大程度上提高冷却效率。
图I为本实用新型的结构简图；图2为本实用新型的接收容器底部水路图。图中I、接收容器，2、进水管路，3、回水管路，4、回水转轴，5、轴承套，6、连杆，7、联轴器，8、减速机，9、螺旋状水道，10、进水孔，11、出水孔，12、回转通道，13、进水口，14、排水口。
具体实施方式
如图I和2所示，一种用于真空熔炼速凝炉的二次冷却装置，包括接收容器I、进水管路2、回水管路3、回水转轴4、轴承套5、水封组件、连杆6、联轴器7和减速机8，进水管路2和回水管路3与接受容器I相连接，所述水封组件包括回转通道12、进水口 13和排水口14，进水口 13连接于进水管路2 ;排水口 14连接于排水管路3。所述的回水转轴4设置在接收容器I下端，回水转轴4上设置有轴承套5，水封组件的回转通道12通过连杆6固定在轴承套5上；减速机8通过联轴器7连接于回水转轴4 ;所述的接收容器I的底面为圆形，设置有螺旋状水道9，进水孔10和出水孔11。所述的进水孔10设置在螺旋状水道9的中心位置，出水孔11设置在临近接收容器I底部边缘位置。 在熔炼材料经过水冷棍速凝成薄片的同时，减速机8通过联轴器7带动回水转轴4，同时通过轴承套5里的轴承使接收容器I缓慢转动，使落下的薄片均匀的分布在底盘上，水封组件不随着回水转轴4旋转，水从水封组件的进水口 13进去，沿着进水管路2向上流进接收容器I底部中心，进入的水沿着接收容器I底部螺旋状水道9均匀地向四周流动，流动的水从底部边缘的四个出水孔11进入了回水管路3中，然后沿着回水转轴4外侧回进入了水封组件的回转通道12并从排水口 14流出，让水的流通带走接收容器I底部的大量热量，使接收容器I里的薄片温度快速冷却，节约了大量时间。
权利要求1.一种用于真空熔炼速凝炉的二次冷却装置，包括接收容器(I)、进水管路(2)和回水管路(3)，进水管路(2)和回水管路(3)与接受容器(I)相连接，其特征是还包括回水转轴(4)、轴承套(5)、水封组件、连杆(6)、联轴器(7)和减速机(8)，所述水封组件包括回转通道(12)、进水口( 13)和排水口( 14)，进水口( 13)连接于进水管路(2);排水口( 14)连接于排水管路(3);所述的回水转轴(4)设置在接收容器(I)下端，回水转轴(4)上设置有轴承套(5)，水封组件的回转通道(12)通过连杆(6)固定在轴承套(5)上；减速机(8)通过联轴器(7)连接于回水转轴(4);所述的接收容器(I)的底面为圆形，设置有螺旋状水道(9)，进水孔(10)和出水孔(11)。
2.根据权利要求I所述的一种用于真空熔炼速凝炉的二次冷却装置，其特征是所述的进水孔(10)设置在螺旋状水道(9)的中心位置，出水孔(11)设置在临近接收容器(I)底部边缘位置。
专利摘要本实用新型属于真空熔炼速凝炉技术领域，特别是涉及一种用于真空熔炼速凝炉的二次冷却装置。包括接收容器、进水管路、回水管路、回水转轴、轴承套、水封组件、连杆、联轴器和减速机，进水管路和回水管路与接受容器相连接，所述的回水转轴设置在接收容器下端，回水转轴上设置有轴承套，水封组件通过连杆固定在轴承套上；减速机通过联轴器连接于回水转轴；所述的接收容器底面为圆形，设置有螺旋状水道，进水孔和出水孔。通过减速机带动接收容器旋转，解决了接收薄片厚度不均匀的问题；利用水封组件，使进排水路不与接受容器一起旋转。在接收容器底盘上设置有螺旋状水道，延长冷却水路，可很大程度上提高冷却效率。
文档编号B22D11/124GK202779667SQ201220424958
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者宋志成, 富海军 申请人:爱发科中北真空(沈阳)有限公司