专利名称：一种抛丸机用耐磨分丸轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛丸机配件，具体为一种抛丸机用耐磨分丸轮。
背景技术：
抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。现有的滚筒式抛丸机的分丸轮耐磨性不高，机械强度差，分丸效果不理想，影响抛丸机的运行效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抛丸机用耐磨分丸轮，以解决现有技术中传统的分丸轮耐磨性不高，机械强度差，分丸效果不理想，影响抛丸机运行效率的问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种抛丸机用耐磨分丸轮，其特征在于:包括有圆形轮盘，所述轮盘的一面设有小于轮盘直径且与轮盘同心的敞口筒体，所述轮盘的另一面设有与轮盘同心的圆柱形凸台，所述筒体侧壁上等间距设有数个方孔，所述凸台中心设有轴孔，所述轮盘以及轮盘两面的筒体和凸台采用高铬钥耐磨铸铁一体注塑成型。所述的一种抛丸机用耐磨分丸轮，其特征在于:所述轮盘上环绕凸台设有环形凹槽。所述的一种抛丸机用耐磨分丸轮，其特征在于:所述高铬钥耐磨铸铁中铬的质量百分比为20% — 35%。本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单合理，具有优良的耐磨性能和机械强度，使用寿命长，能均匀的对弹丸进行分丸操作，有效地提升了抛丸机的运行效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种抛丸机用耐磨分丸轮,包括有圆形轮盘I,轮盘I的一面设有小于轮盘I直径且与轮盘I同心的敞口筒体2，轮盘I的另一面设有与轮盘I同心的圆柱形凸台3，筒体2侧壁上等间距设有数个方孔4，凸台3中心设有轴孔5，轮盘I以及轮盘I两面的筒体2和凸台3采用高铬钥耐磨铸铁一体注塑成型。轮盘I上环绕凸台3设有环形凹槽6。高铬钥耐磨铸铁中铬的质量百分比为20%—35%。
权利要求1.一种抛丸机用耐磨分丸轮，其特征在于:包括有圆形轮盘，所述轮盘的一面设有小于轮盘直径且与轮盘同心的敞口筒体，所述轮盘的另一面设有与轮盘同心的圆柱形凸台，所述筒体侧壁上等间距设有数个方孔，所述凸台中心设有轴孔。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用耐磨分丸轮，其特征在于:所述轮盘上环绕凸台设有环形凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种抛丸机用耐磨分丸轮，包括有圆形轮盘，轮盘的一面设有小于轮盘直径且与轮盘同心的敞口筒体，轮盘的另一面设有与轮盘同心的圆柱形凸台，筒体侧壁上等间距设有数个方孔，凸台中心设有轴孔，轮盘以及轮盘两面的筒体和凸台采用高铬钼耐磨铸铁一体注塑成型。本实用新型结构简单合理，具有优良的耐磨性能和机械强度，使用寿命长，能均匀的对弹丸进行分丸操作，有效地提升了抛丸机的运行效率。
文档编号B24C5/06GK203003697SQ20122043483
公开日2013年6月19日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者梅百荣, 徐志勇 申请人:铜陵安东铸钢有限责任公司