专利名称：双抛头抛丸器的制作方法
技术领域：
双抛头抛丸器技术领域[0001]本发明专利涉及移动式抛丸清理机械设备，具体涉及一种双抛头抛丸器。
背景技术：
[0002]移动式抛丸机是在国外广泛应用的表面处理设备，目前已广泛应用于高速公路养 护、机场跑道除胶等领域。然而，现有的单抛头抛丸机，由于弹丸抛打过程中存在径向散射 角，使弹丸抛打在单位工作面上的弹丸数量不均匀，导致清理效果不一致，因此在实际使用 过程中往往是采用往复式作业来避免这种现象，这严重降低了抛丸机的清理效率。并且，在 实际清理过程中，需要关闭清理现场，也大大影响了清理现场的正常使用功能。因此，提高 设备的清理效率显得尤为重要。抛丸器是抛丸机中最关键、最主要的部件，也是在设备中发 挥效益最大的一个部件，整个设备清理效率高低、清理效果好坏都取决于抛丸器。因此，提 高抛丸器抛打效率和抛打效果是提高抛丸机清理效率和清理效果的关键。发明内容[0003]本实用新型要解决的问题是针对上述不足，提供一种高性能抛丸器，可以提高设 备的清理效率，并且能够保证清理效果。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的抛丸器，包括抛丸器 方形罩壳、抛丸器护板、两个电机座、两个电机、两个带传动装置、两个抛丸器主轴传动装置 和两个抛丸头。其中，抛丸头包括叶轮圆盘、分丸轮、定向套、4或8个直线或者曲线叶片。其 结构特点是两个电机轴线平行布置，通过带传动装置带动主轴转动，两个主轴带动抛丸头 转动，两个主轴转动方向为对向旋转，抛丸器罩壳内层安装有抛丸器护板，两个抛丸头安装 在抛丸器护板内。如图2所示，两电机主轴具有一定距离，使两抛丸器抛打区域相互重叠， 保证抛打效果一致。叶轮圆盘、分丸轮、定向套及叶片均属于易损件，当定向套磨损后，其开 口角会变大，导致抛打区域发生变化，通过调整定向套位置角可以调整抛打区域，使之仍然 满足两抛丸器抛打区域相互重叠。
[0005]图1所示为本实用新型双抛头抛丸器装配图，图2所示为本实用新型双抛头抛丸 器抛打区域示意图，图3所示图1局部放大图。其中I是抛丸器叶轮圆盘，用于安装叶片，2 是抛丸器罩壳，3是抛丸器护板，4是叶片，5是定向套，6是分丸轮，7是抛打轨迹线，8是电 机，9是电机架，10是带传动装置，11是主轴传动装置。具体实施方案[0006]电机采用交流电机，电机转速3000r/min，电机功率15KW。抛丸器叶轮圆盘直径 300mm,叶片为直线叶片，共8个，宽度为62 mm，长度为108mm，抛丸头主轴与水平面成55度 夹角，叶轮圆盘中心与被清理表面距离为488mm，定向套开口角为60度，位置角为55度，两电机之间轴线距离为450mm，此时，抛打宽度为800mm，弹丸抛打速度为75m/s，行走速度为 5^29m/min,丸料平均消耗为200g/m2，在混凝土表面进行清理，效率达到450m2/h。[0007]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通 技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种双抛头抛丸器，包括抛丸器方形罩壳、抛丸器护板、两个电机座、两个电机、两个带传动装置、两个抛丸器主轴传动装置和两个抛丸头，其中抛丸头包括叶轮圆盘、分丸轮、定向套、4或8个直线或者曲线叶片；两个电机轴线平行布置，通过带传动装置带动主轴转动，两个主轴带动抛丸头转动，两个主轴转动方向为对向旋转，抛丸器罩壳内层安装有抛丸器护板，两个抛丸头安装在抛丸器护板内。
2、根据权利要求1所述的双抛头抛丸器，其定向套开口角位置可以调整。
3、根据权利要求1所述的双抛头抛丸器，抛丸器抛打区域重合。
专利摘要本实用新型涉及移动式抛丸清理机械设备，具体涉及一种双抛头抛丸器，属于表面处理设备领域。本实用新型在移动式抛丸机的抛丸器中设置两个电机，双电机采用对向旋转的方式同时驱动两个抛头装置，对待处理表面进行抛打，可以提高表面处理的效率，同时可以避免抛打不均匀造成的表面处理效果不一致的缺陷。本实用新型结构巧妙合理、处理效果好，运行安全可靠。
文档编号B24C3/02GK202846370SQ20122045075
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者张丹, 胡金平, 刘秀莲 申请人:黑龙江科技学院