专利名称：稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统。术语“返回料”是指稀土储氢合金在熔炼过程结束时产出的合金中残留在熔炼炉坩埚底部或中间包上的一部分合金。
背景技术：
目前，稀土储氢合金在熔炼过程结束时，产出的合金中，除了大部分浇铸至锭模板中的合金外，还有一部分合金残留在熔炼炉坩埚底部或中间包上，我们将这一部分合金称之为“返回料”。由于返回料在收集时容易混入坩埚中或中间包中的杂质而影响合金的成分，返回 料直接混入锭模板内的合金中会直接影响最终合金产品的性能。并且，由于返回料重量占浇铸至锭模板内合金总量的O. 2% I. 5%，返回料中含有多种有价元素，若不处理返回料，将造成资源的浪费和生产成本的提高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统，其处理稀土储氢合金熔炼过程结束时残留的返回料，可以节约资源、降低生产成本，并且不影响合金最终的性能。为此，本实用新型提供了一种稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括收集装置，其收集每一炉次的熔炼返回料；第一熔炼装置，其设置在收集装置的下游，容纳并熔炼第一预定量收集好的返回料和第二预定量的稀土类原料；检测装置，其检测熔炼结束后浇铸在锭模板内的合金样品的成分，所述合金收集存放在指定的容器内，检测装置取出少量样品以检测样品的成分；以及第二熔炼装置，其容纳并且熔炼返回料重新熔炼后的合金与根据检测出的合金成分所需要的其他原料，最终得到所需成分的熔炼合金产品。优选地，第一熔炼装置与第二熔炼装置是同一装置。优选地，第一熔炼装置是在返回料重新熔炼后的合金成分中所含的元素为La、Ce、Pr、Nd、Ni、Co、Mn、Al、Cu、Mg、Fe 中的至少一种的装置。优选地，还包括一固定区域，其统一集中放置所收集的每一炉次的熔炼返回料。优选地，还包括使第一预定量与第二预定量的比例为6 1的控制器。优选地，还包括使第一预定量为300kg并且第二预定量为50kg的计量器具。优选地，还包括容纳镧、镧铈合金、或混合稀土原料中的至少一种的稀土类原料容器。优选地，检测装置是用ICP手段检测样品的成分的装置。[0019]优选地，检测装置是取所述少量样品的重量为25kg而所述其他原料的重量为475kg的装置。根据本实用新型，处理稀土储氢合金熔炼过程结束时残留的返回料可以节约资源、降低生产成本，并且不影响合金最终的性能。
图I为根据本实用新型的稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统实施流程图。图2为根据本实用新型的稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。将每一炉次残留在熔炼炉坩埚底部或中间包上的合金I收集放置于标识的区域内。当收集的数量达到300kg以上时,取出标识区域内的返回料300kg,加入50kg的金
属镧2，两者放置于熔炼炉3中重新进行熔炼。熔炼结束后，将浇铸在锭模板内的合金，即返回料重新熔炼后的合金4收集存放在指定的区域内，并取出少量样品，用ICP检测手段5检测出样品中各元素种类及其重量百分比。例如，其中一个实施例的具体数据见表I。表I
元素LaCeNiCoMnAlCu检测值(％)23. 408. 6755. 053. 237. 14I. 13I. 38根据表I中的合金成分，按照预先设计好的合金成分，取返回料重新熔炼后的合金4 (例如25kg)与475kg其他原料6 —起配料，并放入熔炼炉7中再次进行熔炼，最终得到与预设成分基本一致的熔炼合金产品，例如，其中一个实施例的具体数据见表2。表权利要求1.一种稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括 收集装置，其收集每一炉次的熔炼返回料； 第一熔炼装置，其设置在收集装置的下游，容纳并熔炼第一预定量收集好的返回料和第二预定量的稀土类原料； 检测装置，其检测熔炼结束后浇铸在锭模板内的合金样品的成分，所述合金收集存放在指定的容器内，检测装置取出少量样品以检测样品的成分；以及 第二熔炼装置，其容纳并且熔炼返回料重新熔炼后的合金与根据检测出的合金成分所需要的其他原料，最终得到所需成分的熔炼合金产品。
2.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于第一熔炼装置与第二熔炼装置是同>j-U ρ α一装直。
3.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于第一熔炼装置是在返回料重新熔炼后的合金成分中所含的元素为La、Ce、Pr、Nd、Ni、Co、Mn、Al、Cu、Mg、Fe中的至少一种的装置。
4.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于还包括一固定区域，其统一集中放置所收集的每一炉次的熔炼返回料。
5.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于还包括使第一预定量与第二预定量的比例为6:1的控制器。
6.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于还包括使第一预定量为300kg并且第二预定量为50kg的计量器具。
7.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于还包括容纳镧、镧铈合金、或混合稀土原料中的至少一种的稀土类原料容器。
8.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于检测装置是用ICP手段检测样品的成分的装置。
9.根据权利要求I所述的处理系统，其特征在于检测装置是取所述少量样品的重量为25kg而所述其他原料的重量为475kg的装置。
专利摘要一种稀土储氢合金熔炼过程产出的返回料的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括收集装置，其收集每一炉次的熔炼返回料；第一熔炼装置，其设置在收集装置的下游，容纳并熔炼第一预定量收集好的返回料和第二预定量的稀土类原料；检测装置，其检测熔炼结束后浇铸在锭模板内的合金样品的成分，所述合金收集存放在指定的容器内，检测装置取出少量样品以检测样品的成分；以及第二熔炼装置，其容纳并且熔炼返回料重新熔炼后的合金与根据检测出的合金成分所需要的其他原料，最终得到所需成分的熔炼合金产品。本实用新型可以节约资源、降低生产成本，并且不影响合金最终的性能。
文档编号C22C1/02GK202808922SQ20122051072
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者任权兵, 郭庭辉, 李成德, 冯兰 申请人:江西稀有稀土金属钨业集团有限公司