专利名称：不停机状态下化涂机的切换装置的制作方法
技术领域：
不停机状态下化涂机的切换装置技术领域[0001]本实用新型涉及金属板材制造技术领域，具体说是一种镀锌线、彩涂线的冷轧金属板材精整成型中用于对钢带双面涂覆化学处理液，在不停机状态下采用不同化学液化涂机的相互切换。
背景技术：
[0002]化涂机用于在钢带表面涂油漆前，向钢带上、下表面均匀涂敷一层化学预处理剂， 干燥后在钢带表面形成一层化学转化膜，能有效增加钢带表面与油漆的结合性能，在钢带双面涂上化学处理液可提高钢带表面的粘附性、防腐性、涂层的耐久性。[0003]一般镀锌线、彩涂线对辊子的平行度等精度要求都非常高，其精度直接影响到涂敷质量。而对于不同的板材，所涂敷的化学处理液的规格不一样。而一台设备上的化学处理液的清理工作也相当复杂。现采用的方法是用一台化涂机通过更换化学液来实现涂敷不同的板材，当需要更换化涂液的时候，必须停机清洗及更换化学液。这样清洗化学液槽时必须停机，效率低，成本高。发明内容[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种不停机状态下化涂机的切换装置，以实现提高涂覆效率，并能有效保证切换后涂敷质量的目的。[0005]为实现上述目的，本实用新型的化涂机一和化涂机二分别置于轨道上的移动平台上，化涂机一和化涂机二的底座分别与液压油缸的活塞连接；移动平台的滑轮置于轨道上； 轨道侧面有锁紧装置。[0006]本实用新型装有两种不同化学液的化涂机放于各自的移动平台上，移动平台的滑轮置于轨道上，移动平台通过液压油缸来切换当前工作下的化涂机，另一台就可更换不同的化学液。[0007]本实用新型与现有技术相比，结构简单，使用操作维护方便，通过液压油缸伸缩运动，切换过程平缓稳定，设备位置精度高，能够充分满足对板带涂层的厚度要求，有效提高整线自动化程度及精整成型的质量。
[0008]图1是本实用新型的两台化涂机都处于停机状态下的位置。[0009]图2是本实用新型的化涂机一处于工作状态下的位置。[0010]图3是本实用新型的化涂机二处于工作状态下的位置。
具体实施方式
[0011]如图1所示，钝化液化涂机I和耐指纹漆化涂机2分别置于轨道5上的移动平台 4上，化涂机一 I和化涂机二 2的底座分别与液压油缸3的活塞连接；移动平台4的滑轮置于轨道5上；轨道5两侧面设有锁紧装置6，当化涂机运动到工作位时，锁紧装置6锁住化涂机，防止涂料过程中受力抖动。
当钝化液化涂机I工作时，用液压油缸3推动移动平台4在轨道5上运动到图2位置，然后锁紧锁紧装置6，锁住钝化液化涂机1，钝化液化涂机I即进入当前工作状态下；当耐指纹漆化涂机2工作时，用液压油缸3推动移动平台4在轨道5上运动到图3位置，然后锁紧锁紧装置6，锁住耐指纹漆化涂机2，耐指纹漆化涂机2即进入当前工作状态下。
权利要求1.一种不停机状态下化涂机的切换装置，其特征在于化涂机一(I)和化涂机二(2)分别置于轨道(5)上的移动平台(4)上，化涂机一(I)和化涂机二(2)的底座分别与液压油缸(3)的活塞连接；移动平台(4)的滑轮置于轨道(5)上；轨道(5)侧面设有锁紧装置(6)。
专利摘要一种不停机状态下化涂机的切换装置，用于在不停机的状态下，能够快速的更换化学液。化涂机一和化涂机二分别置于轨道上的移动平台上，化涂机一和化涂机二的底座分别与液压油缸的活塞连接；移动平台的滑轮置于轨道上；轨道上设有锁紧装置。本实用新型装有两种不同化学液的化涂机放于各自的移动平台上，移动平台的滑轮置于轨道上，移动平台通过液压油缸来切换当前工作下的化涂机，另一台就可更换不同的化学液。结构简单，使用操作维护方便，通过液压油缸伸缩运动，切换过程平缓稳定，设备位置精度高，能够充分满足对板带涂层的厚度要求，有效提高整线自动化程度及精整成型的质量。
文档编号C23C22/73GK202865345SQ201220536830
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者孟耀晶, 李文喜 申请人:襄阳博亚精工机器有限公司