专利名称：一种球形抛丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒装置，尤其涉及一种将物料制成具有较高球度的抛丸机。
背景技术：
在化工生产中，往往需要将物料造成球形形状。尤其是一些食品添加剂和药品，需要将成品制成球状使其具有良好的外观。然而传统的造丸机造出的颗粒球度不够，丸体表面凹凸不平，不能满足市场的需求。同时，现有的造丸机造出的丸料比较紧时，同时丸料比较紧实，由于此时造出的丸粒还需经过后续的工序加工(如烘干等)，紧实的丸粒不易被烘干，烘干的时间较长，需要耗费更多的电力的同时，也会导致产品的发黄。
发明内容本实用新型的目的为克服现有技术的缺点，提供一种既能够造出叫高球度的丸粒且丸粒较为蓬松的抛丸机。为解决上述技术方案，本实用新型的技术方案具体如下:一种球形抛丸机，包括筒体和旋转转盘；所述旋转转盘设置在筒体的内部，由变频机驱动；其创新点在于:所述筒体由下筒体和上筒体组成，二者之间通过螺栓活动连接；在下筒体下部设有一出料口 ；所述上筒体下部结构为圆形筒体，上部结构为向内倾斜的锥体；还包括一气缸，与圆管连接体连接，圆管连接体再连接于下筒体出料口处，所述气缸活塞杆直径与下筒体上出料口直径相匹配，在所述圆管连接体上还开有卸料孔洞；在所述下筒体的内侧面上设有挡片和气液两用喷枪；在外筒体下部还设置一空腔体，所述空腔体通过下筒体与旋转转盘之间的环型间隙槽与筒体内部空间连通；所述空腔体内设置变频电机；所述密闭空腔体还与外部的鼓风机相连接。进一步地，所述挡片的个数为2 4个，均匀分布在下筒体的内圆周面上。进一步地，所述上筒体的上部结构与水平的倾斜角度为1(Γ30度。本实用新型结构简单合理，不仅制得的丸粒具有较高的球度，同时丸粒比较蓬松，烘干的时候不易出现产品发黄的现象。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1所述，本实用新型包括筒体I和设置在其内部的旋转转盘2组成，在筒体I下部有一空腔体8，所述空腔体内设置驱动旋转转盘2的变频电机3 ;所述筒体I分为下筒体Ia和上筒体lb，所述下筒体Ia的下部设有出料口 lal，在其内侧面沿圆周面均匀的分2^4个挡片6和一气液两用喷枪7 ;所述下筒体Ia与旋转转盘2之间有环形间隙槽9，使得筒体I内的空间与空腔体8相通；同时空腔体8还与设置在外部的鼓风机10相连通；同时还包括一气缸4，其活塞杆能够对下筒体的出料口 Ial进行开启和封闭。所述气缸4通过圆管连接体5实现与下筒体Ia的连接，同时在圆管连接体5上设有有卸料孔洞5a。本实用新型的具体工作流程如下:先将前道工序制成的湿颗粒状物倒入旋转转盘
2上，启动鼓风机10，鼓风机的气体经环形间隙槽9进入筒体内空间，再启动变频电机3驱动旋转转盘2转动；同时开启气液两用喷枪7，对颗粒物进行吹气和添加液态原料，颗粒状物质在受到环间隙空气浮力、旋转离心力和自身重力的作用，呈环周绳股状运动，从而形式真球度极高的球丸。设置在下筒体内侧面上的挡片6能够将颗粒物拨向旋转转盘中央，以免颗粒物过渡积聚在筒体周围造成所制造的物料圆度不够。所述上筒体的上部结构lb2能够有效地防止颗粒状物从筒体I顶部飞溅出。当制料结束后，启动气缸4，使其活塞杆后退，圆形颗粒物从下筒体上的出料口 Ial流出，再经圆管连接体上的卸料孔洞5a就可完成出料。本实用新型结构简单合理，不仅制得的丸粒具有较高的球度，同时丸粒比较蓬松，烘干的时候不易出现产品发黄 的现象。
权利要求1.一种球形抛丸机，包括筒体(I)和旋转转盘(2);所述旋转转盘(2)设置在筒体(I)的内部，由变频机(3)驱动；其特征在于:所述筒体(I)由下筒体(Ia)和上筒体(Ib)组成，二者之间通过螺栓活动连接；在下筒体(Ia)下部设有一出料口(Ial);所述上筒体(Ib)下部(Ibl)结构为圆形筒体,上部结构(lb2)为向内倾斜的锥体； 还包括一气缸(4)，与圆管连接体(5)连接，圆管连接体(5)再连接于下筒体出料口(Ial)处，所述气缸(4)活塞杆直径与下筒体上出料口(Ial)直径相匹配，在所述圆管连接体(5)上还开有卸料孔洞(5a)； 在所述下筒体的内侧面上设挡片(6)和气液两用喷枪(7)； 在筒体(I)下部还设置一空腔体(8)，所述空腔体(8)通过下筒体与旋转转盘之间的环型间隙槽(9)与筒体内部空间连通；所述变频电机(3)设置在空腔体(8)内；所述空腔体(8)还与外部的鼓风机(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的球形抛丸机，其特征在于:所述挡片的个数为2 4个，均匀分布在下筒体的内圆周面上。
3.根据权利要求1所述的球形抛丸机，其特征在于:所述上筒体的上部结构与水平的倾斜角度为1( Γ30度。
专利摘要本实用新型公开了一种球形抛丸机，包括筒体(1)和旋转转盘(2)；旋转转盘(2)设置在筒体(1)的内部，由设置在筒体(1)下部空腔体(8)内的变频机(3)驱动；筒体(1)由下筒体(1a)和上筒体(1b)组成；下筒体(1a)与旋转转盘(2)之间有环型间隙槽(9)；还包括一气缸(4)，与圆管连接体(5)连接，圆管连接体(5)再连接于下筒体出料口(1a1)处，在所述圆管连接体(5)上还开有卸料孔洞(5a)；下筒体的内侧面上设有挡片(6)和气液两用喷枪(7)；空腔体(8)还与外部的鼓风机(10)相连接。本实用新型结构简单合理，不仅制得的丸粒具有较高的球度，同时丸粒比较蓬松，容易烘干。
文档编号B24C3/14GK202922417SQ20122054917
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者黄云山 申请人:如皋市江北添加剂有限公司