专利名称：磨床装卸工件辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床工件装卸装置，尤其是一种磨床装卸工件辅助装置。
背景技术：
随着数控外圆磨床、数控端面外圆磨床等数控机床的广泛应用，加工效率越来越高，同时也带来了人工上下工件频繁，劳动强度加大，加工辅助时间相对较长等问题。为了方便工人上下工件，目前多采用工件托架辅助工人上下工件，但这种托架固定在工作台上，不能移动，工人操作时一手持工件使工件一端顶尖孔顶在头架顶尖处，另一只手板动尾架操作杆使尾架顶尖伸出顶紧工件另一端顶尖孔、并且需基本保证工件轴线与头尾架联线在同一直线上，整个操作过程中工件中心架只在装配时起辅助托持作用。这样不但操作人员劳动强度加大，同时增加了大量的加工辅助时间。
发明内容为了克服现有数控外圆磨床等数控磨床在人工上下工件时所存在的问题，本实用新型提供一种磨床装卸工件辅助装置，装卸工件时，操作人员只需将已加工的工件从装卸工件辅助装置上取下，同时放上待加工工件即可，装卸工件方便省力。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种磨床装卸工件辅助装置，底座、滑台气缸、连接板、气爪底板、平行气爪、夹紧块支架、V型夹紧块，其特点是:滑台气缸缸壁固定在底座上，滑台气缸的活塞杆与连接板相连，连接板上固定连接两气爪底板，两气爪底板上分别装有平行气爪，平行气爪上装有夹紧块支架及V型夹紧块。底座通过压板固定在工作台上。气爪底板上面、平行气爪一侧通过托块支架及螺钉可调连接V型托块。滑动气缸及平行气爪的`控制阀与数控系统相联。夹紧块支架与V型夹紧块之间设有用来调节V型夹紧块距中心线的距离的垫片。本实用新型具有如下有益效果:(I)滑动气缸及平行气爪的控制阀与数控系统相联，可以实现自动化；(2) V型托块用于上下工件时放置工件，其高低位置可以调整，操作方便；(3)工件与头号架主轴中线同心度调整通过V型夹紧块实现，不需人工操作；(4)工件送入头架夹紧装置通过滑台气缸及平行气爪实现，不需手动送料，减少了工人的劳动强度。
图1是本实用新型的结构立体示意图；图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图1，2所示，本实用新型的磨床装卸工件辅助装置，包括底座1、滑台气缸2、连接板3、气爪底板4、平行气爪5、夹紧块支架6、V型夹紧块7、V型托块8、托块支架9、压板10、垫片11等。底座I通过压板11固定在工作台上。滑台气缸2缸壁固定在底座I上，滑台气缸2的活塞杆与连接板3相连，两气爪底板4固定在连接板3上，可以与滑台气缸2的活塞杆一起滑动，平行气爪5安装在气爪底板4上，在气动压的作用下可以左右运动，夹紧块支架6及V型夹紧块7安装在平行气爪5上，并可在平行气爪5的带动下夹紧或松开工件。夹紧块支架6与V型夹紧块7之间设有垫片11，垫片11用来调节V型夹紧块7心线与头架主轴中心重合。托块支架9固定在气爪底板4上，其上连接V型托块8，通过螺钉可以调节V型托块(8)的高低位置。装夹工件时，将工件放于V型托块8上，平行气爪5夹紧，带动四个V型夹紧块7夹紧工件12，给出夹紧信号，滑台气缸2动作，将工件送入头架夹紧装置，同时平行气爪5松开，之后滑台气缸2退回；拆卸工件时，滑台气缸2动作，靠近工件12，之后平行气爪5夹紧，带动四个V型夹紧块7夹紧工件12，之后滑台气缸2退回，平行气爪5松开，工件12落在V型托块8上。
权利要求1.种磨床装卸工件辅助装置，底座(I)、滑台气缸(2)、连接板(3)、气爪底板(4)、平行气爪(5)、夹紧块支架(6)、V型夹紧块(7)，其特征在于:所述滑台气缸(2)缸壁固定在底座(I)上，滑台气缸(2)的活塞杆与连接板(3)相连，连接板(3)上固定连接两气爪底板(4)，两气爪底板(4 )上分别装有平行气爪(5 )，平行气爪(5 )上装有夹紧块支架(6 )及V型夹紧块(7)。
2.据权利要求1所述的磨床装卸工件辅助装置，其特点在于:所述底座(I)通过压板(11)固定在工作台上。
3.据权利要求1所述的磨床装卸工件辅助装置，其特点在于:所述气爪底板(4)上面、平行气爪(5 ) —侧通过托块支架(9 )及螺钉可调连接V型托块(8 )。
4.据权利要求1所述的磨床装卸工件辅助装置，其特点在于:所述滑动气缸(2)及平行气爪(5)的控制阀与数控系统相联。
5.据权利要求1所述的磨床装卸工件辅助装置，其特点在于:所述夹紧块支架(6)与V型夹紧块(7)之间设有用来调节V型夹紧块(7)距中心线的距离的垫片(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种磨床装卸工件辅助装置，滑台气缸缸壁固定在底座上，滑台气缸的活塞杆与连接板相连，连接板上固定连接两气爪底板，两气爪底板上分别装有平行气爪，平行气爪上装有夹紧块支架及V型夹紧块。本实用新型的滑动气缸及平行气爪的控制阀与数控系统相联，可以实现自动化；V型托块用于上下工件时放置工件，其高低位置可以调整，操作方便；工件与头号架主轴中线同心度调整通过V型夹紧块实现，不需人工操作；工件送入头架夹紧装置通过滑台气缸及平行气爪实现，不需手动送料，减少了工人的劳动强度。
文档编号B24B5/35GK202922343SQ201220570418
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者姜佳琦, 王家富, 刘冬梁 申请人:上海机床厂有限公司