专利名称：一种机壳压铸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种机壳压铸模具。
背景技术：
目前，电机机壳主要采用铸件经机床切削加工而成，不但工序复杂消耗多，而且产品质量难以得到保证，生产成本也高。也有采用模具加工，但需要冲孔、切割、一次拉伸、二次拉伸、切边等多个模具分步进行加工，各个模具加工出来的半成品再由人工来传递到下一道加工工序的模具中进行加工，其设备多、成本高，而且费时，效率低下，对工人的要求也闻。中国专利授权公告号:CN202461319U，授权公告日:2012年10月03日，公开了一种电机机壳的模具，包括上模体和下模体，所述的下模体固定在下模架上，下模体上端面设有弹体与压铸模块，所述的弹体位于压铸模块的对称两侧。该实用新型所提出的一种电机机壳的模具，其存在以下不足之处:操作不方便，成本高。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术的不足之处，提供了一种机壳压铸模具，其操作方便，成本低。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:—种机壳压铸模具，所述机壳压铸模具设于压铸机上，所述机壳压铸模具包括上模框和下模框，在所述上模框上设有上模芯和上模集中水管座，在所述下模框上设有下模芯和下模集中水管座，在所述上模框和下模框上分别设有恒油温进出口，在所述下模芯上设有排气口和进料口。作为优选，所述上模集中水管座和下模集中水管座分别包括进水管和出水管。该优选方案中，在上模集中水管座和下模集中水管座分别设置有进水管与出水管，进水管和出水管用于连接冷却结构。作为优选，在所述上模框上设有模框保护柱。作为优选，在所述上模集中水管座和下模集中水管座的进水管和出水管上分别固定设有若干个连接头。
图1为本实用新型上模框的一种结构示意图。图2为本实用新型下模框的一种结构示意图。图中，I一上模框，2—模框保护柱，3—恒油温进出口，4一上模芯，5—进水管，6—出水管，7—下模框，8—下模芯。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。如图1、图2所示的一种机壳压铸模具，所述机壳压铸模具设于压铸机上，所述机壳压铸模具包括上模框I和下模框7，在所述上模框I上设有上模芯4和上模集中水管座，在所述下模框7上设有下模芯8和下模集中水管座，在所述上模框I和下模框7上分别设有恒油温进出口 3，在所述下模芯8上设有排气口和进料口。所述上模集中水管座和下模集中水管座分别包括进水管5和出水管6。在所述上模框I上设有模框保护柱2。在所述上模集中水管座和下模集中水管座的进水管5和出水管6上分别固定设有若干个连接头。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，本说明内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种机壳压铸模具,所述机壳压铸模具设于压铸机上，所述机壳压铸模具包括上模框(I)和下模框(7)，在所述上模框(I)上设有上模芯(4)和上模集中水管座，在所述下模框(7)上设有下模芯(8)和下模集中水管座，其特征在于:在所述上模框(I)和下模框(7)上分别设有恒油温进出口(3)，在所述下模芯(8)上设有排气口和进料口。
2.根据权利要求1所述的一种机壳压铸模具，其特征在于:所述上模集中水管座和下模集中水管座分别包括进水管(5)和出水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种机壳压铸模具，其特征在于:在所述上模框(I)上设有模框保护柱(2)。
4.根据权利要求1或2所述的一种机壳压铸模具，其特征在于:在所述上模集中水管座和下模集中水管座的进水管(5 )和出水管(6 )上分别固定设有若干个连接头。
专利摘要本实用新型公开了一种机壳压铸模具，所述机壳压铸模具设于压铸机上，所述机壳压铸模具包括上模框和下模框，在所述上模框上设有上模芯和上模集中水管座，在所述下模框上设有下模芯和下模集中水管座，在所述上模框和下模框上分别设有恒油温进出口，在所述下模芯上设有排气口和进料口。本实用新型结构简单，成本低。
文档编号B22D17/22GK203044849SQ201220611619
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者陆卫国 申请人:宁波市北仑华盛模具厂