专利名称：一种雾化同心装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雾化同心装置，特别是一种高压雾化金属粉末生产过程中的同心装置。
背景技术：
在高压雾化金属粉末生产过程中，需要金属液流精确从高压雾化介质汇聚的焦点通过，以提高雾化效率。现有生产过程是通过两步调整金属液流通过焦点的位置:一是在未加金属溶液时，人为调整熔溶金属液盛器与雾化焦点的距离，达到基本对焦；二是在金属熔溶盛器内注入金属液，启动高压雾化介质后，人工移动金属熔溶液盛器对焦。这种操作方式，存在以下问题:人工对焦存在步骤多，难度大，精度不够，造成金属液偏离焦点；高温金属液盛器盛金属液后的移动容易造成烫伤，不够安全；对焦精度不够造成雾化效率低下，耗能。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种操作简单准确、雾化效率高、安全节能的雾化同
心装置。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种雾化同心装置，包括设置有中心孔的锥形漏包，其特征在于:所述锥形漏包底部为凸台，所述凸台设置在有凹面的底座上，所述底座凹面上设置有中心孔。为了使所述锥形漏包上的中心孔和所述底座上的中心孔高压雾化介质汇聚的焦点对焦，所述凸台与所述凹面间隙配合。为了使金属液流流动快速，所述锥形漏包的中心孔为凸形孔，其下端孔径与所述底座凹面上的中心孔径相同。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点:本发明通过将金属液漏包底部、雾化器顶部设计成凹凸配合结构，使得金属液流同雾化介质高度对焦，并且在不盛金属液的情况下安装完毕。本实用新型安装容易，操作安全，液流通畅，金属液流通过高压雾化介质汇聚的焦点准确，金属液流雾化效率高，节约能源。
本实用新型的附图说明如下:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明，但实用新型并不局限于本实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。实施例1，参见图1:一种雾化同心装置，包括设置有中心孔的锥形漏包1，所述锥形漏包I底部为凸台2，所述凸台2设置在有凹面3的底座4上，所述底座4凹面3上设置有中心孔；所述凸台2与所述凹面3间隙配合；所述锥形漏包I的中心孔为凸形孔，其下端孔径与所述底座4凹面3上的中心孔径相同。
权利要求1.一种雾化同心装置，包括设置有中心孔的锥形漏包(1)，其特征在于:所述锥形漏包(I)底部为凸台(2)，所述凸台(2)设置在有凹面(3)的底座(4)上，所述底座(4)凹面(3)上设置有中心孔。
2.如权利要求1所述的雾化同心装置，其特征在于:所述凸台(2)与所述凹面(3)间隙配合。
3.如权利要求1或2所述的雾化同心装置，其特征在于:所述锥形漏包(I)的中心孔为凸形孔，其下端孔径与所述底座(4)凹面(3)上的中心孔径相同。
专利摘要本实用新型涉及一种雾化同心装置，包括设置有中心孔的锥形漏包，所述锥形漏包底部为凸台，所述凸台设置在有凹面的底座上，所述底座凹面上设置有中心孔。通过将金属液漏包底部、雾化器顶部的底座设计成凹凸配合结构，使得金属液流同雾化介质高度对焦，并且在不盛金属液的情况下安装完毕。本实用新型安装容易，操作安全，液流通畅，金属液流雾化效率高，节约能源。
文档编号B22F9/08GK202963461SQ20122068775
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者曾明军, 吴卫, 孟庆芳, 莫正彬 申请人:重庆华浩冶炼有限公司