专利名称：一种调质生产线用淬火槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淬火设备，尤其涉及一种调质生产线用淬火槽。
背景技术：
淬火是将金属工件加热到奥氏体化温度并保温一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却，以获得非扩散型转变组织，如马氏体、贝氏体或奥氏体等的热处理工艺。淬火冷却是将加热后的工件进行快速冷却的过程，它对组织转变及获得所需性能至关重要。为实现金属工件的淬火冷却，达到所要求的组织和性能，同时又避免工件在冷却过程中开裂和变形，其中淬火冷却设备的选择至关重要。淬火槽是一个充有淬火介质的容器，其中淬火介质可以为水、油、熔盐及各种水溶性淬火液等。为了实现工件的均匀冷却，获得更好的淬火效果，淬火槽中需要配备温度控制装置和搅拌装置，用于控制淬火介质的温度和流动。现有淬火槽淬火台多为固定式，不能上升、下降，放置工件时需要用行车将零件调入淬火槽底部的淬火台上，不利于淬火时零件的放置；取出时由于工件和淬火液温度都很高，也带来了很多不方便，且存在着许多不安全隐患。另外，传统的淬火槽大多没有搅拌器，目前市场上也存在一种具有直叉搅拌器的淬火槽，直叉式搅拌器安装在淬火槽周围，增加了淬火槽的体积，不利于空间的合理利用。淬火介质在搅拌叶轮的压力下强制流动，由于管道损耗，需要较大的搅拌器才能达到需要的搅拌效果，能耗大，不利用节能环保；搅拌方向也只能是由下向上的方式，不能在淬火槽中形成立体式搅拌，因此，淬火冷却效果有时不佳，特别是淬火台上的下层零件体积较大时，会阻碍介质向上的流动，不能实现不同区域温度场均匀，从而造成上层零件的冷却不理想，影响工件组织性能。另外，因工艺需要，淬火需要侧搅时，采用此设备则无法实现；
实用新型内容 本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种使用方便、搅拌均匀，且节能减耗的调质生产线用淬火槽。实现本实用新型目的的技术方案是:一种调质生产线用淬火槽,具有淬火槽本体和位于淬火槽本体内的淬火台；还包括淬火台升降系统，所述淬火台可升降。上述技术方案，所述淬火台升降系统包括位于淬火槽本体上端外部的驱动系统、传动系统及升降控制系统，所述传动系统两端分别与淬火台和驱动系统相连。上述技术方案，所述淬火槽本体内壁还设有潜水搅拌器，所述潜水搅拌器固定安装在内壁的支架上。上述技术方案，所述潜水搅拌器有多个，均匀布置在淬火槽本体底部和淬火槽本体侧壁上。上述技术方案，所述淬火槽本体底部和淬火槽本体侧壁上各安装4个潜水搅拌器。采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果:[0011](I)本实用新型通过外部的淬火台升降系统控制淬火台的上升、下降，方便零件的取放，且通过叉车取放零件，自动化程度高，可大大提高生产效率，改善工人的生产环境，减少工人亲自操作时高温淬火液对工人产生的伤害；(2)本实用新型潜水搅拌器体积小，耗能低，节能环保，搅拌器直接与淬火液接触，可实现立体式搅拌；可根据实际需要，如工件数量多少或工件体积大小，选择放入潜水搅拌器的数量及位置，实现冷却均匀性。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型俯视具体实施方式
(实施例1)见图1至图3，本实用新型具有淬火槽本体I和位于淬火槽本体I内的淬火台2 ;还包括淬火台升降系统3，淬火台升降系统3包括位于淬火槽本体I上端外部的驱动系统31、传动系统32及升降控制系统，传动系统32两端分别与淬火台2和驱动系统31相连。淬火台2在淬火台升降系统3的控制下可实现上升和下降，以方便取放工件5。工作时，先通过淬火台升降系统3将淬火台2升到与淬火槽本体I内淬火液面水平位置，然后将叉车上的工件5放置到淬火台2上，·启动淬火台升降系统3，将放有工件5的淬火台下降到液面下固定位置，即可进行淬火。淬火完成后，再启动淬火台升降系统3将淬火台2上升到淬火槽本体I上端面位置处，通过叉车将工件5取下即完成淬火过程。优选地，淬火槽本体I内壁还设有多个潜水搅拌器4，潜水搅拌器4均匀固定安装在内壁的支架11上，且支架11上还设有多个固定孔，可方便潜水搅拌器安装在不同的位置，或者根据需要调整安装潜水搅拌器4的数量。优选地，淬火槽本体I底部和淬火槽本体I侧壁上各安装4个潜水搅拌器4，且均匀布置在淬火槽本体I底部和淬火槽本体I侧壁上，可实现对淬火介质多方位均匀搅拌，为提高工件5的淬火质量提供了保证。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种调质生产线用淬火槽，具有淬火槽本体(I)和位于淬火槽本体(I)内的淬火台(2);其特征在于:还包括淬火台升降系统(3)，所述淬火台(2)可升降。
2.根据权利要求1所述的调质生产线用淬火槽，其特征在于:所述淬火台升降系统(3)包括位于淬火槽本体(I)上端外部的驱动系统(31)、传动系统(32)及升降控制系统，所述传动系统(32)两端分别与淬火台(2)和驱动系统(31)相连。
3.根据权利要求1所述的调质生产线用淬火槽,其特征在于:所述淬火槽本体(I)内壁还设有潜水搅拌器(4)，所述潜水搅拌器(4)固定安装在内壁的支架(11)上。
4.根据权利要求3所述的调质生产线用淬火槽，其特征在于:所述潜水搅拌器(4)有多个，均匀布置在淬火槽本体(I)底部和淬火槽本体(I)侧壁上。
5.根据权利要求4所述的调质生产线用淬火槽，其特征在于:所述淬火槽本体(I)底部和淬火槽本体(I)侧壁上各安装 4个潜水搅拌器(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种淬火设备，尤其涉及一种调质生产线用淬火槽，具有淬火槽本体和位于淬火槽本体内的淬火台；还包括淬火台升降系统，且淬火台可升降。本实用新型通过外部的淬火台升降系统控制淬火台的上升、下降，方便零件的取放，且通过叉车取放零件，自动化程度高，可大大提高生产效率，改善工人的生产环境，减少工人亲自操作时高温淬火液对工人产生的伤害。
文档编号C21D1/25GK203112881SQ20122074200
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者张牛山, 刘德才, 湛莉莉, 杨爱斌 申请人:赫菲斯热处理系统江苏有限公司