专利名称：一种负载氧化锆的炼钢精炼剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种负载氧化锆的炼钢精炼剂及其制备方法。
背景技术：
目前，对炼钢生产率和成本以及钢铁产品质量提出了越来越高的要求，为适合这一要求，炉外精炼特别是钢包炉精炼成为现代精炼流程中的重要生产工序，在各冶金企业得到广泛应用，钢包炉精炼的一个主要冶金功能是利用精炼剂对钢液进行精炼，以达到降低钢水中氧、硫和夹杂物含量的目的，提高钢的性能，精炼剂品种很多。发明内容
本发明的目的在于提供一种负载氧化锆的炼钢精炼剂及其制备方法，本发明精炼剂配方中增加了氧化锆、硅 灰石粉、三氧化二铝和碎玻璃和陶粒，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，成本低。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案: 负载氧化锆的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为:氧化钙35-37、河砂22-25、铁砂尾矿13-15、氧化锆9-11、硅灰石粉12-14、硫酸钙9-11、三氧化二铝7_9和碎玻璃10-12和陶粒 15-17。
负载氧化锆的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为:氧化钙36、河砂23、铁砂尾矿14、氧化锆10、硅灰石粉13、硫酸钙10、三氧化二铝8和碎玻璃11和陶粒16。
负载氧化锆的炼钢精炼剂的制备方法，包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎成的颗粒； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用120目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为80-100°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。
本发明的有益效果: 本发明以氧化钙、河砂和铁砂尾矿为主要原料，其中添加了氧化锆、硅灰石粉、三氧化二铝和碎玻璃和陶粒，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氧化钙含量高，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1:负载氧化锆的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份(kg)为:氧化钙36、河砂23、铁砂尾矿14、氧化锆10、硅灰石粉13、硫酸钙10、三氧化二铝8和碎玻璃11和陶粒16。
负载氧化锆的炼钢精炼剂的制备方法，包括以下步骤:(1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎成颗粒；
(2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀；
(3)过筛:用120目筛网将混合均匀的原料过筛；
(4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。下面结合上述的精炼剂的制备实施例，具体描述本发明的炼钢精炼剂的使用方法:
采用实施例1所述的精炼剂，按常规投加方法，分二次投加，试验钢水包有1-5号，脱硫、硫磷效果如下表:
I号:钢水条件:S 0.033%, P 0.165% ;脱硫率62%，脱磷率54% ；
2号:钢水条件:S 0.037%, P 0.167% ;脱硫率59%，脱磷率52% ；
3号:钢水条件:S 0.039%, P 0.172% ;脱硫率57%，脱磷率48% ；
4号:钢水条件:S 0.041%, P 0.169% ;脱硫率55%，脱磷率51% ；
5号:钢水条件:S 0.043%, P 0.166% ;脱硫率54%，脱磷率53%。说明本 发明精炼剂有较高的脱硫、硫磷率，且稳定性好，成本较低，能基本满足钢厂技术要求。
权利要求
1.一种负载氧化锆的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氧化钙35-37、河砂22-25、铁砂尾矿13-15、氧化锆9-11、硅灰石粉12-14、硫酸钙9-11、三氧化二铝7_9和碎玻璃10-12和陶粒15-17。
2.根据权利要求1所述的负载氧化锆的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氧化钙36、河砂23、铁砂尾矿14、氧化锆10、硅灰石粉13、硫酸钙10、三氧化二铝8和碎玻璃11和陶粒16。
3.—种如权利要求1所述的负载氧化锆的炼钢精炼剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎成的颗粒； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用120目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为80-100°C，根据水分的挥发程度 控制烘烤时间。
全文摘要
本发明公开了一种负载氧化锆的炼钢精炼剂及其制备方法，其组成原料的重量份为氧化钙35-37、河砂22-25、铁砂尾矿13-15、氧化锆9-11、硅灰石粉12-14、硫酸钙9-11、三氧化二铝7-9和碎玻璃10-12和陶粒15-17；本发明以氧化钙、河砂和铁砂尾矿为主要原料，其中添加了氧化锆、硅灰石粉、三氧化二铝和碎玻璃和陶粒，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氧化钙含量高，降低了生产成本。
文档编号C21C7/04GK103146880SQ20131004309
公开日2013年6月12日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司