专利名称：耐热不锈钢铸件用覆膜砂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种覆膜砂，尤其是一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，属于铸造技术领域。
背景技术：
覆膜砂制芯工艺能获得表面致密光滑的砂芯，生产出表面粗糙度达到6.3Mffl面轮廓算术平均偏差为1.0mm的铸件，因此该工艺在汽车行业特别是汽车发动机系统的进排气压壳、支管、排气管、涡壳、中间壳等铸件的铸造砂芯生产工艺上获得更广泛的应用。但是，在薄壁复杂结构耐热铸钢件生产工艺上对芯砂的各项性能指标又有更高的要求，需要低的发气量、高的强度，以适用于浇注温度大于1620°C的不锈钢铸件。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，具有低发气量、高强度的性能，适用于浇注温度大于1620°C的不锈钢铸件。按照本发明提供的技术方案，一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计:80 85份原砂、1.5 2.5份酚醛树脂、15 20份宝珠砂、12 16份润滑剂、4 6份溃散剂和乌洛托品，其中，乌洛托品的加入量为酚醛树脂质量百分含量的5 20%。所述原砂中石英的质量百分含量> 95%
所述原砂的粒度为70 140目。本发明所述的耐热不锈钢铸件用覆膜砂具有低发气量、高强度的性能，适用于浇注温度大于1620°C的不锈钢铸件。
图1为本发明实施例三和对比例一所述覆膜砂的发气量比较曲线。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。本发明所使用的原砂度的粒度为7(Tl40目，原砂中石英的质量百分含量> 95%。
本发明所使用的润滑剂为市售的硬脂酸钙润滑剂。本发明所使用的溃散剂为市售的溃散剂，主要成份为二氧化锰和己内酸铵。本发明所述的覆膜砂的制造过程为:将原砂和宝珠砂混合后，在150 200°C进行加热，再加入酚醛树脂树脂、润滑剂、溃散剂和乌洛托品，冷却、破碎，再进行筛分。实施例一:一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，包括以下组份，组份比例按重量份数计:80份原砂、1.5份酚醛树脂、15份宝珠砂、12份润滑剂、4份溃散剂和乌洛托品，其中，乌洛托品的加入量为酚醛树脂质量百分含量的5%。
实施例二:一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，包括以下组份，组份比例按重量份数计:85份原砂、2.5份酚醛树脂、20份宝珠砂、16份润滑剂、6份溃散剂和乌洛托品，其中，乌洛托品的加入量为酚醛树脂质量百分含量的20%。实施例三:一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，包括以下组份，组份比例按重量份数计:82份原砂、2份酚醛树脂、16份宝珠砂、15份润滑剂、5份溃散剂和乌洛托品，其中，乌洛托品的加入量为酚醛树脂质量百分含量的10%。对比例一:现有技术中的一般覆膜砂包括以下组份，组份比例按重量份数计:100份原砂、2份酚醛树脂、0.6份包洛托品。本发明实施例三和对比例一所述的覆膜砂的各项性能参数如表I所示。表I
权利要求
1.一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，其特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计:80 85份原砂、1.5 2.5份酚醛树脂、15 20份宝珠砂、12 16份润滑剂、4 6份溃散剂和乌洛托品，其中，乌洛托品的加入量为酚醛树脂质量百分含量的5 20%。
2.如权利要求1所述的耐热不锈钢铸件用覆膜砂，其特征是:所述原砂中石英的质量百分含量> 95%。
3.如权利要求1所述的耐热不锈钢铸件用覆膜砂，其特征是:所述原砂的粒度为70^140 目 。
全文摘要
本发明涉及一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计80～85份原砂、1.5～2.5份酚醛树脂、15～20份宝珠砂、12～16份润滑剂、4～6份溃散剂和乌洛托品，其中，乌洛托品的加入量为酚醛树脂质量百分含量的5～20%。所述原砂中石英的质量百分含量≥95%。所述原砂的粒度为70~140目。本发明所述的耐热不锈钢铸件用覆膜砂具有低发气量、高强度的性能，适用于浇注温度大于1620℃的不锈钢铸件。
文档编号B22C1/00GK103100647SQ201310068698
公开日2013年5月15日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者谈东 申请人:无锡蠡湖叶轮制造有限公司, 无锡市蠡湖铸业有限公司