专利名称：利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，属于炼钢工艺设备技术领域。
背景技术：
在炼钢工艺中，随着副枪反复的升降经过副枪口，越来越多的钢渣随着副枪枪体从转炉炉腔内提升碰触堆积在副枪口内，大量堆积的钢渣会影响副枪的正常测量功能，需要定时清除副枪口内的钢渣。目前，背景技术广泛使用的方法是采用割枪人工手动清渣，在这种情况下，存在两大问题，一是副枪口温度过高，手动清渣过程中人的劳动强度过大，不能连续作业，影响转炉副枪的使用效率；二是副枪口与氧枪口紧紧相连，环境位置比较危险，作业的危险系数较高。
发明内容
本发明目的是提供一种利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，降低人的劳动强度和作业危险系数，提高转炉副枪的使用效率，解决背景技术中存在的上述问题。本发明的技术方案是:利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，包含如下步骤:
①当发现副枪口粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪降枪至转炉炉口水平线上方800-1000mm的位置，保证此时转炉炉衬温度在1000-1500°C ；
②转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽的同时，手动将氧枪的氧气阀门打开，保证此时氧气压力0.76-0.86Mpa,并升降氧枪的位置100-200mm,使氧枪最大程度靠近副枪口 ；
③利用转炉炉口火焰，对副枪口内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口内壁上的钢渣。根据副枪口内钢渣量的多少，氧枪的吹氧时间维持在60-300S之间，在上述方法的使用过程中，密封帽保持常开，保证高温气流能在副枪口内形成良好对流，同时融化钢渣。本发明通过对副枪密封帽的操作方式进行改进，在转炉控制系统的人机操作画面上进行密封帽的开关操作，同时转炉氧枪中喷射出的高压氧气在炉口上方800-1000mm的位置遇高温点火燃烧，高温火焰气流会在副枪口腔体内形成对流冲刷内壁上的钢渣，利用气流的热度将钢渣融化，以达到除渣的目的。本发明的有益效果:降低人的劳动强度和作业危险系数，提高转炉副枪的使用效率。
附图1为本发明实施例工艺示意图；图中:转炉炉体1、转炉炉口 2、氧枪口 3、氧枪4、副枪5、关闭状体的密封帽6、打开状态下的密封帽7、副枪口 8、转炉裙罩9。
具体实施例方式以下通过实施例对本发明做进一步说明。实施例1.利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，包含如下步骤:
①当发现副枪口(8)粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪(4)降 枪至转炉炉口(2)水平线上方800mm的位置，保证此时转炉炉衬温度在1500°C ；
②在转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽的同时，手动将氧枪(4)的氧气阀门打开，保证此时氧气压力为0.80Mpa，并升降氧枪(4)的位置100mm，使氧枪最大程度靠近副枪口(8)；
③利用转炉炉口(2)火焰，对副枪口(8)内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口(8)内壁上的钢渣。本实施例适用于脱碳型或者脱磷型转炉炉体(I)的副枪(5)，同时配合氧枪(4)进行操作。根据副枪口(8)内钢渣量的多少，氧枪(4)的吹氧时间在60s，在上述方法的使用过程中，密封帽保持常开，保证高温气流能在副枪口(8)内形成良好对流，同时融化钢渣。实施例2.利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，包含如下步骤:
①当发现副枪口(8)粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪(4)降枪至转炉炉口(2)水平线上方IOOOmm的位置，保证此时转炉炉衬温度在1000°C ；
②在转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽的同时，手动将氧枪(4)的氧气阀门打开，保证此时氧气压力为0.76Mpa，并升降氧枪(4)的位置200mm，使氧枪最大程度靠近副枪口(8)；
③利用转炉炉口(2)火焰，对副枪口(8)内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口(8)内壁上的钢渣。本实施例适用于脱碳型或者脱磷型转炉炉体(I)的副枪(5)，同时配合氧枪(4)进行操作。根据副枪口( 8 )内钢渣量的多少，氧枪(4 )的吹氧时间在200s，在上述方法的使用过程中，密封帽保持常开，保证高温气流能在副枪口(8)内形成良好对流，同时融化钢渣。实施例3.利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，包含如下步骤:
①当发现副枪口(8)粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪(4)降枪至转炉炉口(2)水平线上方920mm的位置，保证此时转炉炉衬温度在1200°C ；
②在转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽的同时，手动将氧枪(4)的氧气阀门打开，保证此时氧气压力为0.86Mpa，并升降氧枪(4)的位置150mm，使氧枪最大程度靠近副枪口(8)；
③利用转炉炉口(2)火焰，对副枪口(8)内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口(8)内壁上的钢渣。本实施例适用于脱碳型或者脱磷型转炉炉体(I)的副枪(5)，同时配合氧枪(4)进行操作。根据副枪口(8)内钢渣量的多少，氧枪(4)的吹氧时间为300s，在上述方法的使用过程中，密封帽保持常开，保证高温气流能在副枪口(8)内形成良好对流，同时融化钢渣。实施例4.利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，包含如下步骤:
①当发现副枪口(8)粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪(4)降枪至转炉炉口(2)水平线上方850mm的位置，保证此时转炉炉衬温度在1390°C ；
②在转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽的同时，手动将氧枪(4)的氧气阀门打开，保证此时氧气压力为0.82Mpa，并升降氧枪(4)的位置136mm，使氧枪最大程度靠近副枪口(8)；
③利用转炉炉口(2)火焰，对副枪口(8)内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口(8)内壁上的钢渣。本实施例适用于脱碳型或者脱磷型转炉炉体(I)的副枪(5)，同时配合氧枪(4)进行操作。根据副枪口(8)内钢渣量的多少，氧枪(4)的吹氧时间为115s，在上述方法的使用过程中，密封帽保持 常开，保证高温气流能在副枪口(8)内形成良好对流，同时融化钢渣。
权利要求
1.一种利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，其特征在于包含如下步骤: ①当发现副枪口(8)粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪(4)降枪至转炉炉口(2)水平线上方SOO-1OOOmm的位置，保证此时转炉炉衬温度在.1000-1500。。； ②在转炉控制系统的人机画面上远程打开 密封帽的同时，手动将氧枪(4)的氧气阀门打开，保证此时氧气压力为0.76-0.86Mpa,并升降氧枪(4)的位置100-200mm,使氧枪最大程度靠近副枪口(8); ③利用转炉炉口(2)火焰，对副枪口(8)内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口(8)内壁上的钢渣。
2.根据权利要求1所述的利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，其特征在于:氧枪的吹氧时间维持在60-300S之间，密封帽保持常开，高温气流在副枪口内形成良好对流。
3.根据权利要求1或2所述的利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，其特征在于:所述步骤①中，手动将氧枪(4)降枪至转炉炉口(2)水平线上方850-1000mm的位置，转炉炉衬温度在1000-1390°C。
4.根据权利要求1或2所述的利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，其特征在于:氧枪的吹氧时间维持在115-300s之间。
全文摘要
本发明涉及一种利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，属于炼钢工艺设备技术领域。技术方案是工艺流程为①当发现副枪口(8)粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪(4)降枪至转炉炉口(2)水平线上方800-1000mm的位置；②在转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽的同时，手动将氧枪(4)氧气阀门打开，并升降氧枪(4)的位置100-200mm，使氧枪最大程度靠近副枪口(8)；③利用转炉炉口(2)火焰，对副枪口(8)内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口(8)内壁上的钢渣。本发明的有益效果降低人的劳动强度和作业危险系数，提高转炉副枪的使用效率。
文档编号C21C5/28GK103215407SQ20131014236
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月23日 优先权日2013年4月23日
发明者郭景瑞, 张雷, 张绍华, 骈静, 李任春, 尹文祥, 赵艳玲, 吴忠有 申请人:邯钢集团邯宝钢铁有限公司, 河北钢铁集团有限公司