专利名称：一种弯曲砂芯的制作方法
技术领域：
本发明属铸造领域，涉及一种砂芯，尤其涉及一种弯曲砂芯。
背景技术：
砂芯主要用来形成铸件的内腔、孔洞和凹坑等部分，在浇注时，它的大部分或部分表面被液态金属包围，铁液冲刷砂芯时会产生大量的气体，同时，在铸造中为了提高铸件的退让性，常在芯骨外表面绕数层草绳，铁液凝固和冷却时草绳燃烧又会产生大量气体，这些气体如果不能即时顺畅排出，铸件内壁就会产生气泡、气孔，严重影响铸件的质量。
发明内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种排气即时顺畅的砂芯，在弯曲、形状复杂的铸件中应用尤为突出。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种弯曲砂芯，截面呈“S”字形，其包括设于砂芯内的至少一个芯骨、包覆在所述芯骨外侧的砂层和位于砂芯两端的砂芯芯头，其特征在于:在砂芯内还埋有至少一根蜡线，所述蜡线两端均超出所述砂芯芯头。优选的，所述芯骨为管状结构。优选的，所述蜡线埋在所述芯骨内。优选的，所述蜡线成分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡中的一种或者两种的混合物。 优选的，所述蜡线成分中还加入了聚烯烃添加剂。优选的，所述芯骨上设有多个气孔。本发明的优点是:
本发明提供了一种弯曲砂芯，在砂芯内埋有蜡线，并蜡线两端均超出砂芯芯头，此处砂芯芯头是砂芯伸出铸件以外不与金属液接触的砂芯部分，排出砂芯在浇注时产生的气体。铁液浇注时，在高温的作用下蜡线熔化形成排气通道，砂芯内的气体通过排气通道排出至砂芯外，另带有气孔的芯骨设于蜡线外围，从芯骨气孔中排出的气体直接经排气通道排出至砂芯外，进一步提高了铸件的排气性。因为蜡线形状的可变性，本发明的砂芯应用于弯曲、形状复杂的铸件效果显著。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明提供的弯曲砂芯的结构示意图。图中:1、砂芯，2、芯骨，4、砂层，6、砂芯芯头，8、蜡线，10、气孔。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，砂芯I包括位于砂芯I内侧带有多个气孔10的芯骨2、包覆在芯骨2外侧的砂层4、位于砂芯I两端的砂芯芯头6、埋在芯骨2内的蜡线8，作为最优方式，本实施例中蜡线8沿着砂芯I的轴线埋设，蜡线8成分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡中的一种或者两种的混合物，其中还加入了聚烯烃添加剂，使其熔点提高，粘结性和柔韧性得到增力口。本实施例中的蜡线为固态。砂芯I呈“S”字形柱状结构、表面呈深黄色或咖啡色，蜡线8的两端均超出砂芯芯头6。铁液凝固时，在高温的作用下蜡线熔化形成排气通道，砂芯内的气体通过排气通道排出，另带有气孔的芯骨设于蜡线外围，从芯骨气孔中排出的气体直接经排气通道排出，进一步提高了铸件的排气性。另蜡线形状的可变性，使得砂芯在弯曲、形状复杂的铸件中的应用效果显著。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利 的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种弯曲砂芯，截面呈“S”字形，其包括设于砂芯内的至少一个芯骨、包覆在所述芯骨外侧的砂层和位于砂芯两端的砂芯芯头，其特征在于在砂芯内还埋有至少一根蜡线，所述蜡线两端均超出所述砂芯芯头。
2.根据权利要求I所述的一种弯曲砂芯，其特征在于所述芯骨为管状结构。
3.根据权利要求I或2所述的一种弯曲砂芯，其特征在于所述蜡线埋在所述芯骨内。
4.根据权利要求3所述的一种弯曲砂芯，其特征在于所述蜡线成分为全精炼石蜡、半精炼石腊和粗石腊中的一种或者两种的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种弯曲砂芯，其特征在于所述蜡线成分中还加入了聚烯烃添加剂。
6.根据权利要求2所述的一种弯曲砂芯，其特征在于所述芯骨上设有多个气孔。
全文摘要
本发明涉及一种弯曲砂芯，一种弯曲砂芯，截面呈“S”字型，其包括设于砂芯内的至少一个芯骨、包覆在所述芯骨外侧的砂层和位于砂芯两端的砂芯芯头，其特征在于在砂芯内还埋有至少一根蜡线，所述蜡线两端均超出所述砂芯芯头。本发明通过在砂芯内部埋设蜡线，在铁液浇注时的高温作用下，蜡线熔化，放置蜡线的空间就行成了一条排气通道，以防止铸件内壁出现气泡、气孔等不良，严重影响铸件内在质量。适用于弯曲、结构复杂的铸件。
文档编号B22C9/10GK103252456SQ20131014622
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者浦巧生 申请人:吴江市液铸液压件铸造有限公司