专利名称：一种新型的冷轧带钢的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷轧带钢，具体来说涉及一种新型的冷轧带钢，属于金属材料领域。
背景技术：
现有技术中，冷轧带钢中的碳含量相对较高,碳含量的范围也较宽，由于碳含量波动较大，从而导致材料的强度偏高，塑韧性较低，并且性能的稳定性也较差，其均匀性、强度和塑韧性也较差，因此，迫切的需要一种新的方法来解决上述技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种均匀性、强度和塑韧性较好，满足客户要求的新型的冷轧带钢。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:一种新型的冷轧带钢，其特征在于，所述冷轧带钢的化学成分如下，C: 0.02 0.06%, S1:0.03—0.06%, Mn: 0.15 0.25%,P ≤ 0.020%, S ≤ 0.020%, Alt: 0.015—0.050%, N ≤ 0.002%, B%: 0.0035-0.0045%,余量
为Fe及不可避免的杂质元素。作为本发明的一种改进，所述冷轧带钢的化学成分如下，C: 0.03 0.05%，Si:0.04—0.05%, M n: 0.018 0.23%, P^0.018%, S^0.018%, Alt: 0.02—0.04%,N≤0.018%, B%: 0.0038-0.0043%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。相对于现有技术，本发明采用低碳、低硅并采用铝脱氧及作为晶粒细化元素，从而有助于保证本发明的钢材屈服强度和硬度在规定的范围内，确保产品良好的均匀性、强度和塑韧性，满足客户要求，并且其成本较低，便于大规模的推广。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解和认识，下面结合具体实施方式
对本发明作详细的说明和介绍。实施例1:一种新型的冷轧带钢，所述冷轧带钢的化学成分如下，C: 0.02%，Si:
0.03%, Mn: 0.15%, P:0.020%, S:0.020%, Alt: 0.015%，N:0.002%, B%: 0.0035%，余量为
Fe及不可避免的杂质元素。实施例2:作为本发明的一种改进，所述冷轧带钢的化学成分如下，C: 0.06%, Si:
0.06%, Mn: 0.25%, P:0.010%, S:0.010%, Alt: 0.050%, N:0.0015%, B%: 0.0045%,余量为
Fe及不可避免的杂质元素。实施例3:作为本发明的一种改进，所述冷轧带钢的化学成分如下，C: 0.03%, Si:
0.04%, Mn: 0.018%, P:0.018%, S:0.018%, Alt: 0.02%, N:0.018%, B%: 0.0038%，余量为
Fe及不可避免的杂质元素。
实施例4:作为本发明的一种改进，所述冷轧带钢的化学成分如下，C: 0.05%, Si:
0.05%, Mn: 0.23%, P:0.015%, S:0.015%, Alt: 0.04%, N:0.015%, B%: 0.0043%，余量为 Fe
及不可避免的杂质元素。需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述方案 的基础上所作出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种新型的冷轧带钢，其特征在于，所述冷轧带钢的化学成分如下，c: 0.02 .0.06%, Si:0.03—0.06%, Mn: 0.15 0.25%, P ≤ 0.020%, S ≤ 0.020%, Alt: 0.015—.0.050%, N≤0.002%, B%: 0.0035-0.0045%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。
2.根据权利要求1所述的新型的冷轧带钢，其特征在于，所述冷轧带钢的化学成分如下，C: 0.03 0.05%, Si:0.04—0.05%, Mn: 0.018 0.23%, P ≤ 0.018%, S ≤ 0.018%,Alt: 0.02—0.04%, N ≤0.018%, B%: 0.0038-0.0043%，余量为 Fe 及不可避免的杂质元素。
全文摘要
本发明涉及一种新型的冷轧带钢，其特征在于，所述冷轧带钢的化学成分如下，C0.02～0.06%，Si0.03—0.06%，Mn0.15～0.25%，P≤0.020%，S≤0.020%，Alt0.015—0.050%，N≤0.002%,B%:0.0035-0.0045%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。相对于现有技术，本发明采用低碳、低硅并采用铝脱氧及作为晶粒细化元素，从而有助于保证本发明的钢材屈服强度和硬度在规定的范围内，确保产品良好的均匀性、强度和塑韧性，满足客户要求，并且其成本较低，便于大规模的推广。
文档编号C22C38/04GK103215498SQ20131017104
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月10日 优先权日2013年5月10日
发明者李晓昭 申请人:李晓昭