铝轮毂溶汤净化装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝轮毂溶汤净化装置，包括盛放有溶汤的容器、搅动棒、驱动装置、进气管道和气源，所述至少一根搅动棒能够转动插设于容器内，搅动棒内设有轴向通孔，进气管道将搅动棒的轴向通孔与气源连通，气源能够提供惰性气体，驱动装置驱动搅动棒旋转，本发明通过在盛有溶汤的容器内放置搅动棒，通过搅动棒向溶汤内通惰性气体，惰性气体在搅动棒的搅动下被分割成若干细小气泡，携带杂物浮出汤面，可以起到净化溶汤的作用，增加良品率，降低产品生产成本。
【专利说明】铝轮毂溶汤净化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝轮毂成型辅助设备，尤其是一种铝轮毂溶汤净化装置。
【背景技术】
[0002]铝轮毂成型都是采用铸造成型，需要将铝溶汤浇注到模具内成型，由于铝溶汤内存在各种杂质，铝轮毂在浇铸成型时杂质会留在产品内部，使产品产生缺陷，造成产品不合格，影响其整体强度。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供一种铝轮毂溶汤净化装置，该铝轮毂溶汤净化装置能够将溶汤内杂质浮出汤面，起到净化溶汤的作用，增加良品率，降低产品生产成本。
[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种铝轮毂溶汤净化装置，包括盛放有溶汤的容器、搅动棒、驱动装置、进气管道和气源，所述至少一根搅动棒能够转动插设于容器内，搅动棒内设有轴向通孔，进气管道将搅动棒的轴向通孔与气源连通，气源能够提供惰性气体，驱动装置驱动搅动棒旋转。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述搅动棒位于容器内的端部设有径向外扩的搅动盘。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述搅动棒及其端部的搅动盘均为石墨制品。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述搅动棒的数量为两个，均匀同速同向旋转位于容器内。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述气源提供的惰性气体为氮气。
[0009]作为本发明的进一步改进,所述驱动装置包括电机和传动机构，传动机构将动力传递给搅动棒。
[0010]本发明的有益效果是:本发明通过在盛有溶汤的容器内放置搅动棒，通过搅动棒向溶汤内通惰性气体，惰性气体在搅动棒的搅动下被分割成若干细小气泡，携带杂物浮出汤面，可以起到净化溶汤的作用，增加良品率，降低产品生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:一种铝轮毂溶汤净化装置，包括盛放有溶汤的容器5、搅动棒3、驱动装置
2、进气管道I和气源,所述至少一根搅动棒3能够转动插设于容器5内，搅动棒3内设有轴向通孔，进气管道I将搅动棒3的轴向通孔与气源连通，气源能够提供惰性气体，驱动装置2驱动搅动棒3旋转，搅动棒置于溶汤内并连续转动，惰性气体从搅动棒中间流至容器底部，被转动的搅动棒切割成细小的气泡6，携带杂物浮出汤面，可以起到净化溶汤的作用，增加良品率，降低产品生产成本。
[0013]所述搅动棒3位于容器5内的端部设有径向外扩的搅动盘。
[0014]所述搅动棒3及其端部的搅动盘均为石墨制品。
[0015]所述搅动棒3的数量为两个，均匀同速同向旋转位于容器5内。
[0016]所述气源提供的惰性气体为氮气。
[0017]所述驱动装置2包括电机和传动机构,传动机构将动力传递给搅动棒3。
【权利要求】
1.一种铝轮毂溶汤净化装置，其特征在于:包括盛放有溶汤的容器(5)、搅动棒(3)、驱动装置(2 )、进气管道(I)和气源，所述至少一根搅动棒(3 )能够转动插设于容器(5 )内，搅动棒(3 )内设有轴向通孔，进气管道(I)将搅动棒(3 )的轴向通孔与气源连通，气源能够提供惰性气体，驱动装置(2)驱动搅动棒(3)旋转。
2.根据权利要求1所述的铝轮毂溶汤净化装置，其特征在于:所述搅动棒(3)位于容器(5)内的端部设有径向外扩的搅动盘。
3.根据权利要求2所述的铝轮毂溶汤净化装置，其特征在于:所述搅动棒(3)及其端部的搅动盘均为石墨制品。
4.根据权利要求3所述的铝轮毂溶汤净化装置，其特征在于:所述搅动棒(3)的数量为两个，均匀同速同向旋转位于容器(5)内。
5.根据权利要求1所述的铝轮毂溶汤净化装置，其特征在于:所述气源提供的惰性气体为氮气。
6.根据权利要求1所述的铝轮毂溶汤净化装置，其特征在于:所述驱动装置(2)包括电机和传动机构，传动机构将动力传递给搅动棒(3 )。
【文档编号】C22B9/05GK104232915SQ201310236043
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】黄毅 申请人:远轻铝业（中国）有限公司