一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，所述工艺采用的磷化液组成为：85%的磷酸56-60g/L，氧化钙2-4g/L，氧化锌6-8g/L，钼酸钠4-6g/L，钨酸钠3-5g/L，氟化钠1-3g/L，磷酸二氢锰21-25g/L，柠檬酸钠3-5g/L，酒石酸4-6g/L、亚硝酸钠0.5-1.5g/L，余量为水；所述磷化工艺为：1）碱液除油，并水洗；2）按常规工艺进行活化处理，并水洗；3）磷化：配制具有上述组成的磷化液，然后采用喷涂工艺将其喷涂到活化处理后的工件上，喷涂2-3次即可，待上次喷涂液干燥后喷涂下次。
【专利说明】一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理【技术领域】，尤其涉及一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺。
【背景技术】
[0002]磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。目前常见的磷化按处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加温磷化。低温磷化一般处理温度30?45°C。中温磷化一般60?70V。高温磷化一般大于80°C。按材质可分为钢铁件、铝件、锌件以及混合件磷化等。
[0003]在磷化工序中，由于各个磷化液生产厂家和就应用厂家基于不同的性能要求，涉及不同配方的磷化液在磷化工艺中应用。但规模商品化应用的也仅只有几大主要类型，如轻铁系、锌系、锰系、锌钙系，所采用的促进剂基本都是钥酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐、有机硝硝基化合物等。
[0004]磷化液主要用于电镀、油漆或工件的加工前处理和封存处理，用作涂料的底层，增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力，提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性，还可用作金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等，被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。
[0005]目前市场上大多数磷化液产品的涂装过程繁琐，涂完磷化液后还需要用水冲洗，产生污水后向外排放，造成环境污染，而免水洗磷化液涂装后工件对涂料和油漆的附着力差。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提出一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，该工艺采用过的磷化液通过对组分的调整，使得采用其制备的磷化膜性能优异，免除水洗步骤即可直接进行涂装。
[0007]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，所述工艺采用的磷化液组成为:85%的磷酸56-60g/L，氧化钙2-4g/L，氧化锌6_8g/L，钥酸钠4_6g/L，钨酸钠3_5g/L，氟化钠l-3g/L,磷酸二氢猛21-25g/L,朽1檬酸钠3_5g/L,酒石酸4_6g/L、亚硝酸钠0.5-1.5g/L,余量为水；所述磷化工艺为:
[0009]I)碱液除油，并水洗；
[0010]2)按常规工艺进行活化处理，并水洗；
[0011]3)磷化:配制具有上述组成的磷化液，然后采用喷涂工艺将其喷涂到活化处理后的工件上，喷涂2-3次即可，待上次喷涂液干燥后喷涂下次。
[0012]本发明具有如下有益效果:
[0013]I)本发明采用的磷化液常温下即可快速成膜，因此可以通过喷涂工艺进行；
[0014]2)本发明采用的磷化液制备的磷化膜无需水洗，可直接进行涂装，并且其与涂料或漆的附着力好。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
[0016]一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，所述工艺采用的磷化液组成为:85%的磷酸56g/L，氧化钙4g/L，氧化锌6g/L，钥酸钠6g/L，钨酸钠3g/L，氟化钠3g/L，磷酸二氢锰21g/L，柠檬酸钠5g/L，酒石酸4g/L、亚硝酸钠1.5g/L，余量为水；所述磷化工艺为:
[0017]I)碱液除油，并水洗；
[0018]2)按常规工艺进行活化处理，并水洗；
[0019]3)磷化:配制具有上述组成的磷化液，然后采用喷涂工艺将其喷涂到活化处理后的工件上，喷涂2次即可，待上次喷涂液干燥后喷涂下次。
[0020]实施例二
[0021]一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，所述工艺采用的磷化液组成为:85%的磷酸60g/L，氧化钙2g/L，氧化锌8g/L，钥酸钠4g/L，钨酸钠5g/L，氟化钠lg/L，磷酸二氢锰25g/L，柠檬酸钠3g/L，酒石酸6g/L、亚硝酸钠0.5g/L，余量为水；所述磷化工艺为:
[0022]I)碱液除油，并水洗；
[0023]2)按常规工艺进行活化处理，并水洗；
[0024]3)磷化:配制具有上述组成的磷化液，然后采用喷涂工艺将其喷涂到活化处理后的工件上，喷涂2次即可，待上次喷涂液干燥后喷涂下次。
[0025]实施例三
[0026]一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，所述工艺采用的磷化液组成为:85%的磷酸58g/L,氧化韩3g/L,氧化锌7g/L,钥酸钠5g/L,鹤酸钠4g/L,氟化钠2g/L,磷酸二氢猛23g/L，柠檬酸钠4g/L，酒石酸5g/L、亚硝酸钠1.0g/L，余量为水；所述磷化工艺为:
[0027]I)碱液除油，并水洗；
[0028]2)按常规工艺进行活化处理，并水洗；
[0029]3)磷化:配制具有上述组成的磷化液，然后采用喷涂工艺将其喷涂到活化处理后的工件上，喷涂3次即可，待上次喷涂液干燥后喷涂下次。
【权利要求】
1.一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，其特征在于，所述工艺采用的磷化液组成为:85%的磷酸56-60g/L，氧化钙2-4g/L，氧化锌6_8g/L，钥酸钠4_6g/L，钨酸钠3_5g/L，氟化钠l-3g/L,磷酸二氢猛21-25g/L,朽1檬酸钠3_5g/L,酒石酸4_6g/L、亚硝酸钠0.5-1.5g/L,余量为水；所述磷化工艺为:1)碱液除油，并水洗； 2)按常规工艺进行活化处理，并水洗； 3)磷化:配制具有上述组成的磷化液，然后采用喷涂工艺将其喷涂到活化处理后的工件上，喷涂2-3次即可，待上次喷涂液干燥后喷涂下次。
【文档编号】C23C22/82GK104250784SQ201310262808
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】高忠清 申请人:无锡洛社科技创业有限公司