一种打磨设备上的固定装置制造方法
【专利摘要】一种打磨设备上的固定装置，涉及回转支承加工生产【技术领域】，其特征在于：包括底座，所述底座上设有一转盘，所述转盘上连接有定位板，所述定位板上设有滑动杆，所述转盘上设有滑槽，所述定位板通过滑动杆在转盘的滑槽内滑动，所述转盘上设有支撑板，所述底座一侧设有一汽缸，所述汽缸上设有调节杆，所述调节杆上连接有打磨器。本发明结构合理、制作简单、使用便捷。
【专利说明】一种打磨设备上的固定装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及回转支承加工生产【技术领域】，具体涉及一种打磨设备上的固定装置。【背景技术】:
[0002]回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为:旋转支撑承、回旋支承。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为:“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
[0003]而当回转支承在磨齿、抛光的过程中，由于回转支承具有不同的尺寸和大小，这样单一的一种设备无法满足各种材料的需要，而许多的设备往往不仅占地面积大，而且加工的范围非常的小，这样就会带来了不必要的经济上的过多的开销，这样就造成了经济上的负担。
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、制作简单、使用便捷的打磨设备上的固定装置。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]一种打磨设备上的固定装置，其特征在于:包括底座，所述底座上设有一转盘，所述转盘上连接有定位板，所述定位板上设有滑动杆，所述转盘上设有滑槽，所述定位板通过滑动杆在转盘的滑槽内滑动，所述转盘上设有支撑板，所述底座一侧设有一汽缸，所述汽缸上设有调节杆，所述调节杆上连接有打磨器；
[0007]所述底座与转盘之间设有一层回收层，所述回收层为网格状结构；
[0008]所述滑槽设有两道，两道滑槽垂直交错形成“十”字型结构；
[0009]所述支撑板在转盘的滑槽内滑动。
[0010]本发明的有益效果为:设有一个可以转动的转盘，这样就既可以通过转盘的转动来工作，也可以通过调节杆带动打磨器的移动来工作，这样非常的方便，而且支撑板与定位板均可以在转盘的滑槽上滑动，这样就可以调节不同的距离，这样适合不同型号、尺寸的回转支承，非常的方便，而回收层可以回收从滑槽内掉落的废料，这样不影响正常工作。本发明结构合理、制作简单、使用便捷。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】:[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0013]如图1所示，一种打磨设备上的固定装置，包括底座I，底座I上设有一转盘2，转盘2上连接有定位板3，定位板3上设有滑动杆4，转盘2上设有滑槽5，定位板3通过滑动杆4在转盘2的滑槽5内滑动，转盘2上设有支撑板6，底座I 一侧设有一汽缸7，汽缸7上设有调节杆8，调节杆8上连接有打磨器9，底座I与转盘2之间设有一层回收层10，回收层10为网格状结构，滑槽5设有两道，两道滑槽5垂直交错形成“十”字型结构，支撑6板在转盘2的滑槽5内滑动。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种打磨设备上的固定装置，其特征在于:包括底座，所述底座上设有一转盘，所述转盘上连接有定位板，所述定位板上设有滑动杆，所述转盘上设有滑槽，所述定位板通过滑动杆在转盘的滑槽内滑动，所述转盘上设有支撑板，所述底座一侧设有一汽缸，所述汽缸上设有调节杆，所述调节杆上连接有打磨器。
2.根据权利要求1所述的一种打磨设备上的固定装置，其特征在于:所述底座与转盘之间设有一层回收层，所述回收层为网格状结构。
3.根据权利要求1所述的一种打磨设备上的固定装置，其特征在于:所述滑槽设有两道，两道滑槽垂直交错形成“十”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种打磨设备上的固定装置，其特征在于:所述支撑板在转盘的滑槽内滑动。
【文档编号】B24B41/06GK103481193SQ201310385156
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】朱海宏 申请人:蚌埠市国恒机械设备有限公司