一种新型自动淬火装置制造方法
【专利摘要】一种新型自动淬火装置，涉及回转支承生产加工【技术领域】，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上安装有固定箱，所述固定箱焊接在支撑架上，所述固定箱一侧设有一个大转盘，所述大转盘下方设有一个小转盘，所述固定箱内设有固定板，所述固定板上连接有旋转轴，所述旋转轴连接在大转盘上，所述旋转轴下方设有顶板，所述顶板下方设有一个汽缸，所述顶板通过连接轴连接在小转盘上，所述固定箱一侧设有控制台，所述控制台通过电线分别连接在大转盘与小转盘上，所述固定箱顶端的四个边的中间位置各设有一个燃气淬火器。本发明结构合理、操作简单、可以自动与手动两用。
【专利说明】一种新型自动淬火装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及回转支承生产加工【技术领域】，具体涉及一种新型自动淬火装置。
【背景技术】:
[0002]淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，而一般主要由淬火机床、中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)、冷却装置三大部分组成；其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。
[0003]而一般情况下的淬火机床的淬火装置都是固定的，这样在给材料淬火的时候需要人工的不停的移动材料，而且许多的淬火机床都是手动的，这样就造成了使用时的麻烦，而且需要许多的人力，并且由于淬火机床的自身带有危险性，这样工作人员的人身安全也得不到完全的保证。
【发明内容】
:
[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、操作简单、可以自动与手动两用的新型自动淬火装置。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]一种新型自动淬火装置，其特征在于:包括支撑架，所述支撑架上安装有固定箱，所述固定箱焊接在支撑架上，所述固定箱一侧设有一个大转盘，所述大转盘下方设有一个小转盘，所述固定箱内设有固定板，所述固定板上连接有旋转轴，所述旋转轴连接在大转盘上，所述旋转轴下方设有顶板，所述顶板下方设有一个汽缸，所述顶板通过连接轴连接在小转盘上，所述固定箱一侧设有控制台，所述控制台通过电线分别连接在大转盘与小转盘上，所述固定箱顶端的四个边的中间位置各设有一个燃气淬火器；
[0007]所述大转盘与小转盘上均设有一个把手，所述小转盘的直径是大转盘的直径的1/8-1/7 ；
[0008]所述固定板设有三组，三组固定板组合形成“Y”形结构；
[0009]所述每两组固定板之间的角度均为120° ；
[0010]所述顶板为长方形结构，所述顶板上设有橡胶制成的保护层。
[0011]本发明的有益效果为:当一般通电的情况下，通过控制箱可以控制设备的工作，当在停电的情况下，可以通过人工摇动大转盘来旋转固定板，再通过人工摇动小转盘来从大转盘上取下支承，这样就不会耽误生产，并且工作起来也非常的方便。本发明结构合理、操作简单、可以自动与手动两用。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明的主视图。【具体实施方式】:
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0015]如图1以及图2所示，一种新型自动淬火装置，包括支撑架I，支撑架I上安装有固定箱2，固定箱2焊接在支撑架I上，固定箱2 —侧设有一个大转盘3，大转盘3下方设有一个小转盘4，固定箱2内设有固定板5，固定板5上连接有旋转轴6，旋转轴6连接在大转盘3上，旋转轴6下方设有顶板7，顶板7下方设有一个汽缸，顶板7通过连接轴8连接在小转盘4上，固定箱2 —侧设有控制台9，控制台9通过电线10分别连接在大转盘3与小转盘4上，固定箱2顶端的四个边的中间位置各设有一个燃气淬火器11，大转盘3与小转盘4上均设有一个把手12，小转盘4的直径是大转盘3的直径的1/8-1/7，固定板5设有三组，三组固定板5组合形成“Y”形结构，每两组固定板5之间的角度均为120°，顶板7为长方形结构，顶板7上设有橡胶制成的保护层。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型自动淬火装置，其特征在于:包括支撑架，所述支撑架上安装有固定箱，所述固定箱焊接在支撑架上，所述固定箱一侧设有一个大转盘，所述大转盘下方设有一个小转盘，所述固定箱内设有固定板，所述固定板上连接有旋转轴，所述旋转轴连接在大转盘上，所述旋转轴下方设有顶板，所述顶板下方设有一个汽缸，所述顶板通过连接轴连接在小转盘上，所述固定箱一侧设有控制台，所述控制台通过电线分别连接在大转盘与小转盘上，所述固定箱顶端的四个边的中间位置各设有一个燃气淬火器。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动淬火装置，其特征在于:所述大转盘与小转盘上均设有一个把手，所述小转盘的直径是大转盘的直径的1/8-1/7。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动淬火装置，其特征在于:所述固定板设有三组，三组固定板组合形成“Y”形结构。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动淬火装置，其特征在于:所述每两组固定板之间的角度均为120°。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动淬火装置，其特征在于:所述顶板为长方形结构，所述顶 板上设有橡胶制成的保护层。
【文档编号】C21D1/62GK103484627SQ201310385435
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】朱海宏 申请人:蚌埠市国恒机械设备有限公司