一种碳有下限的if钢的rh处理方法
【专利摘要】一种碳有下限的IF钢的RH处理方法，精炼前控制深真空时间为10～12分钟，深真空状态真空度在200Pa以下；脱碳结束后，钢水中的含碳质量百分含量在0.0005%～0.0015%范围之间，第一罐钢水脱碳结束时的含碳量按0.0015%计算，以后罐次钢水含碳量取值依据第一罐钢水的脱碳情况，根据需要补加的含碳量加入低碳锰铁；低碳锰铁加入量（kg）=需要补加的含碳量×钢水量（kg）/低碳锰铁的碳含量质量百分含量，低碳锰铁的含碳量质量百分含量为0.3%～0.4%；根据需要补加的锰含量减去加入低碳锰铁产生的锰含量加入金属锰。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：提高碳有下限的IF钢的碳控制精度，使碳成分满足钢种要求。
【专利说明】—种碳有下限的IF钢的RH处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及连铸精炼处理方法，尤其是一种碳有下限的IF钢的RH处理方法。
【背景技术】
[0002]IF钢也称为无间隙原子钢，具有优异的深冲性能和非时效性，随着冶金生产技术的进步，IF钢得到了迅速的发展，已成为继沸腾钢、铝镇静钢后的第三代冲压用钢。RH生产碳有下限的IF钢，因碳的成分范围特别窄，仅0.0OP/o-0.002%。通过加入增碳剂调整碳成分难于控制，往往造成碳成分超标，不能满足钢种成分的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种碳有下限的IF钢的RH处理方法，根据钢水脱碳情况进行估算，计算出加入低碳锰铁的含量，可以提高碳有下限IF钢的碳控制精度，使碳成分合格率达到100%。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0005]一种碳有下限的IF钢的RH处理方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0006]I)精炼前控制深真空时间为10~12分钟，深真空状态真空度在200Pa以下；
[0007]2)脱碳结束后，钢水中的含碳量质量百分含量在0.0005%~0.0015%范围之间，第一罐钢水脱碳结束时的含碳量按0.0015%计算，以后罐次钢水含碳量取值依据第一罐钢水的脱碳情况，根据需要补加的含碳 量加入低碳锰铁；低碳锰铁加入量(kg)=需要补加的含碳量X钢水量(kg)/低碳锰铁的碳含量质量百分含量，低碳锰铁的含碳量质量百分含量为
0.3% ~0.4% ；
[0008]3)根据需要补加的锰含量减去加入低碳锰铁产生的锰含量加入金属锰。
[0009]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]提高碳有下限的IF钢的碳控制精度，使碳成分满足钢种要求。
【具体实施方式】
[0011]一种碳有下限的IF钢的RH处理方法，在精炼前控制深真空时间10~12分钟，深真空状态即真空度在200Pa以下。脱碳结束后，钢水中的碳处于0.0005%-0.0015%的范围，第一罐钢水脱碳结束时的碳含量按0.0015%计算，以后罐次钢水碳含量取值依据第一罐钢水的脱碳情况。根据需要补加的碳含量加入低碳锰铁，低碳锰铁加入量(kg)=需要补加的含碳量X钢水量(kg)/低碳锰铁的碳含量质量百分含量，低碳锰铁的含碳量质量百分含量为0.3%~0.4% ;根据需要补加的锰含量减去加入低碳锰铁产生的锰含量加入金属锰，使锰含量符合钢种成分要求。
【权利要求】
1.一种碳有下限的IF钢的RH处理方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)精炼前控制深真空时间为10~12分钟，深真空状态真空度在200Pa以下； 2)脱碳结束后，钢水中的含碳量质量百分含量在0.0005%~0.0015%范围之间，第一罐钢水脱碳结束时的含碳量按0.0015%计算，以后罐次钢水含碳量取值依据第一罐钢水的脱碳情况，根据需要补加的含碳量加入低碳锰铁；低碳锰铁加入量(kg)=需要补加的含碳量X钢水量(kg)/低碳锰铁的碳含量质量百分含量，低碳锰铁的含碳量质量百分含量为.0.3% ~0.4% ； 3)根据需要补加的锰含量减.去加入低碳锰铁产生的锰含量加入金属锰。
【文档编号】C21C7/068GK103468878SQ201310386282
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】梅雪辉, 李泽林, 齐志宇, 王晗桐, 臧绍双, 王文科, 王荣, 张丽娜 申请人:鞍钢股份有限公司