无水组合式电渣重熔底水箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无水组合式电渣重熔底水箱，其包括内部中空且顶部开口的外壳，外壳内设置有用于承载结晶器及熔渣的具有高熔点、低导热系数的石墨支撑块。在外壳中设置有用于支撑块高度调整的升降装置，在支撑块和外壳内壁间填充有铝氧粉。本发明采用支撑块代替铜板材，省却了底水箱冷却系统，且支撑块可修复多次使用，造价低廉，结构简单，提高了电渣重熔工作的效率及安全性。
【专利说明】无水组合式电渣重熔底水箱
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种双极串联电渣重熔底水箱，尤其涉及一种无水组合式电渣重熔底水箱。
【背景技术】
[0002]目前,传统的电洛重熔用底水箱支撑板都是由铜材质构成,其熔点为1083°C,重熔钢液和熔渣温度一般在1700°C左右，因此支撑板需要水冷系统对其进行冷却，以避免支撑板被熔化或减缓熔蚀延长寿命，这一直是困扰传统底水箱使用的问题。之前解决这一问题的有效办法主要有增加支撑板厚度，改进底水箱水冷系统结构，加强对支撑板的冷却，如中国实用新型专利CN2705467Y公开了一种电渣重熔用底水箱，其将铜质支撑板厚度增到60_防止击穿变形，冷却水路增加导向槽加强冷却、采用拉紧螺套及在底板上安设密封帽等解决密封漏水等问题。但传统的采用铜材质的支撑板水冷底水箱仍然存在支撑板变形、老化、产生熔蚀坑或被击穿以及密封老化渗漏等问题，而且设计和制作复杂，造价高。除此之外，注渣引弧需要将熔融的液态渣倒入结晶器内的支撑板上，由于铜导热系数高(0.94)，加上水冷却，使得熔渣热量散失快，致使引弧起流难度增大，过程稍缓就可能失败，需重新再来，过多的冷凝渣也 使有效渣量减少使工艺稳定性变差，容易形成钢锭夹渣缺陷。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种无水组合式电渣重熔底水箱，可有效解决传统底水箱铜质支撑板变形、击穿及冷却系统渗漏困扰等问题。
[0004]为实现上述目的，本发明的无水组合式电渣重熔底水箱，包括内部中空且顶部开口的外壳，在外壳的内部设置有用于承载结晶器及熔渣的、石墨材质的支撑块。采用该方案，使用支撑块代替铜质支撑板，其可承受重熔时的高温，避免了铜质板材变形及被击穿的问题，且支撑块下无需冷却系统，从而避免了冷却系统渗漏问题的困扰。此外，支撑块采用石墨材质，石墨熔点(3727°C )远高于重熔钢液和熔渣温度(1700°C左右)，无需水冷系统，消除了使用铜板材发生击穿漏水造成安全事故的风险，石墨导热系数低(0.057)，保温性能好，可使注渣引弧热量散失少，渣温保持时间长，使引弧过程变得容易，底部凝渣减少，使重熔过程渣量稳定，钢锭底部夹渣缺陷几率减少；此外，石墨块为固体熔点很高，在高温下才能发生C扩散，由于起弧时间较短，石墨块与钢液接触时间也很短暂，因此扩散对成分影响很小，且石墨线膨胀系数小，不易变形，有利于工艺过程顺利进行。
[0005]作为对本发明的改进，所述外壳内设置有使所述支撑块升降的升降装置。
[0006]作为对上述方式的限定，所述升降装置包括支撑所述支撑块的支撑板，及位于支撑板下方的驱动支撑板上下移动的升降机构。
[0007]作为对上述方式的限定，所述升降机构包括固连于外壳底部的螺母，及与螺母配合的螺杆，所述螺杆伸入外壳内的一端顶置在支撑板下方。
[0008]作为对上述方式的限定，在支撑板下方固定连接有套设在螺杆上的套筒，这样可使支撑板及其承载的石墨块进行转动，从而提高了机构的操作性。
[0009]作为对本发明的改进，在外壳的外表面上设有冷却通道，其可进一步保持石墨块的强度，延长使用寿命。
[0010]作为对本发明的改进，所述支撑块与外壳内壁之间填充有铝氧粉，通过该结构，使用铝氧粉将石墨块与外壳之间的缝隙填充，达到缓冲和稳固作用。
[0011]综上所述，采用本发明的技术方案，有效解决了传统底水箱铜质支撑板变形、击穿及冷却系统发生渗漏困扰等问题，且当石墨面板因坑蚀等不符合使用要求时，可将台面重新修整成需要的形状，并利用升降装置调整其高度，可多次修复使用，进一步节约了设备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作更进一步详细说明:
图1为本发明实施例的结构示意图；
图中:1、外壳；2、石墨块；3、支撑板；4、螺母；5、螺杆；6、套筒；7、冷却水道；71、冷却水进水管；72、冷却水出水管；8、招氧粉。
【具体实施方式】
[0013]本发明涉及一种无水组合式电渣重熔底水箱，如图1所示，其包括内部中空且顶部开口的外壳1、在外壳I内设置有用于承载结晶器和熔洛钢液的石墨块2。石墨块2与外壳I的形状相匹配，可为方形或圆形等，在石墨块2下方设置`有用于调整石墨块2于外壳I内高度的升降装置。
[0014]升降装置包括设置在石墨块2下方用于支撑石墨块2的支撑板3，以及位于支撑板3下方的升降机构，该升降机构包括固连在外壳I底部的螺母4，和安装于螺母4中的螺杆5，螺杆5顶部与支撑板3底部连接以支撑起支撑板3，当扭动螺杆5使其旋转时，可带动支撑板3产生上下运动，从而调节安置在支撑板3上的石墨块2在外壳I中的高度。在螺杆5与支撑板3的连接处设置有固连于支撑板3上的套筒6，螺杆5插入套筒6中，可使支撑板3以插入套筒6中的螺杆5为中心转动，从而在石墨块2顶面修整时，增加了工作的便利性(对于方形外壳需要将支撑板3上升到外壳I以外)。
[0015]为进一步保持石墨块2在承受高温时的使用强度，在外壳I的外表面上设有冷却水道7，冷却水道7可围绕外壳I布置在相对石墨块2的整个范围内，在电渣重熔时为石墨块2提供一定的冷却。在石墨块2与外壳I内壁的间隙内填充有铝氧粉8。
[0016]使用时，根据所需的形状对石墨块2顶面进行修整，调整石墨块2高度使其顶面与外壳I顶面水平，在石墨块2与外壳I的内壁之间填充上铝氧粉8，然后将结晶器放置于石墨块2上，打开冷却水进水管71和冷却水出水管72，即可开始电渣重熔作业。使用完毕后，可对石墨块2的顶面根据下次作业的需要重新进行修整，从而提高了设备利用率，节约成本。
[0017]当然，除本实施例中公开升降机构亦可采用气缸、液压缸等代替。以上均包括在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无水组合式电渣重熔底水箱，包括内部中空且顶部开口的外壳，其特征在于:在外壳的内部设置有用于承载结晶器及熔渣的、石墨材质的支撑块。
2.根据权利要求1所述的无水组合式电渣重熔底水箱，其特征在于:所述外壳内设置有使所述支撑块升降的升降装置。
3.根据权利要求2所述的无水组合式电渣重熔底水箱，其特征在于:所述升降装置包括支撑所述支撑块的支撑板，及位于支撑板下方的驱动支撑板上下移动的升降机构。
4.根据权利要求3所述的无水组合式电渣重熔底水箱，其特征在于:所述升降机构包括固连于外壳底部的螺母，及与螺母配合的螺杆，所述螺杆伸入外壳内的一端顶置在支撑板下方。
5.根据权利要求4所述的无水组合式电渣重熔底水箱，其特征在于:在支撑板下方固定连接有套设在螺杆上的套筒。
6.根据权利要求1所述的 无水组合式电渣重熔底水箱，其特征在于:在外壳的外表面上设有冷却通道。
7.根据权利要求1所述的无水组合式电渣重熔底水箱，其特征在于:所述支撑块与外壳内壁之间填充有铝氧粉。
【文档编号】B22D23/10GK103436710SQ201310420376
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】张占普, 牛旭斐, 谢志彬 申请人:河冶科技股份有限公司