铝瓶内壁打磨的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝瓶内壁打磨机，包括机架、打磨转轴和电动机，所述的机架左侧设有垂直的导轨，所述的导轨上设有有一个平台；所述的电动机包括第一电动机和第二电动机，所述的第一电动机设于所述平台上，所述平台的下边缘与一个汽缸相接，所述汽缸设于平台下方且固定于所述机架的左侧；所述打磨转轴下方的一侧，设有一根转轴，所述打磨转轴下方的另一侧，设有转动轮组，且所述的转轴和转动轮组设于机架内。本发明通过半自动化的设备，部分替代人工的操作，减小工人的劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】铝瓶内壁打磨机
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝瓶生产的相关设备领域，尤其是一种铝瓶内壁打磨机。
【背景技术】
[0002]在现有的铝瓶生产设备中，没有相对成熟的半自动化的内壁打磨机，工人的劳动强度高，生产效率低，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铝瓶内壁打磨机。
[0004]本发明解决的是现有技术中存在的没有相对成熟的半自动化的内壁打磨机，工人的劳动强度高，生产效率低，生产成本高的问题。
[0005]本发明的技方案是:它包括机架、打磨转轴和电动机，所述的机架左侧设有垂直的导轨，所述的导轨上设有有一个平台；所述的电动机包括第一电动机和第二电动机，所述的第一电动机设于所述平台上，所述平台的下边缘与一个汽缸相接，所述汽缸设于平台下方且固定于所述机架的左侧；所述打磨转轴下方的一侧，设有一根转轴，所述打磨转轴下方的另一侧，设有转动轮组，且所述的转轴和转动轮组设于机架内。
[0006]本发明的有益效果是:本发明通过半自动化的设备，部分替代人工的操作，减小工人的劳动强度，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的俯视图。
[0009]图3为本发明的左视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]如图所示，它包括机架7、打磨转轴5和电动机，其特征在于所述的机架7左侧设有垂直的导轨4，所述的导轨4上设有有一个平台3 ;所述的电动机包括第一电动机2和第二电动机9，所述的第一电动机2设于所述平台3上，所述平台3的下边缘与一个汽缸I相接，所述汽缸I设于平台3下方且固定于所述机架7的左侧；所述打磨转轴5下方的一侧，设有一根转轴11，所述打磨转轴5下方的另一侧，设有转动轮组10，且所述的转轴5和转动轮组10设于机架7内。
[0012]本实施例中，所述的打磨转轴5左端与所述的第一电动机2相接，所述打磨转轴5的右端设有打磨砂轮6。
[0013]本实施例中，所述的第二电动机9设于所述机架7的右下部，所述的转轴11右端通过传动带8与所述的第二电动机9相接。[0014]本实施例中，所述的转轴11、转动轮组10与所述打磨转轴5平行。
[0015]本实施例中，所述的转动轮组10内的转动轮均向左倾斜。
[0016]本实施例中，汽缸I的连接杆伸长，带动平台3沿着导轨4向上移动；把铝瓶伸进打磨转轴5里，直到铝瓶内壁顶部接触打磨砂轮6 ;汽缸I的连接杆缩短，带动平台3沿着导轨4向下移动，直到铝瓶外表面接触转轴11和转动轮组10 ;第一电动机2和第二电动机9转动，第一电动机2带动打磨转轴5转动，使铝瓶慢慢向外移动，完成轴向的打磨，第二电动机9通过传动带8带动转轴11转动，使铝瓶自转，完成环向的打磨，通过两个转轴的转动，铝瓶完成内壁全方位的打磨。
【权利要求】
1.一种铝瓶内壁打磨机，包括机架、打磨转轴和电动机，其特征在于所述的机架左侧设有垂直的导轨，所述的导轨上设有有一个平台；所述的电动机包括第一电动机和第二电动机，所述的第一电动机设于所述平台上，所述平台的下边缘与一个汽缸相接，所述汽缸设于平台下方且固定于所述机架的左侧；所述打磨转轴下方的一侧，设有一根转轴，所述打磨转轴下方的另一侧，设有转动轮组，且所述的转轴和转动轮组设于机架内。
2.根据权利要求1所述的铝瓶内壁打磨机，其特征在于所述的打磨转轴左端与所述的第一电动机相接，所述打磨转轴的右端设有打磨砂轮。
3.根据权利要求1所述的铝瓶内壁打磨机，其特征在于所述的第二电动机设于所述机架的右下部，所述的转轴右端通过传动带与所述的第二电动机相接。
4.根据权利要求1所述的铝瓶内壁打磨机，其特征在于所述的转轴、转动轮组与所述打磨转轴平行。
5.根据权利要求1所述的铝瓶内壁打磨机，其特征在于所述的转动轮组内的转动轮均向左倾斜。
【文档编号】B24B5/35GK103522134SQ201310425463
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】王为明, 王晓东, 张建国, 梁海珍, 赵明敏 申请人:浙江威能消防器材股份有限公司