一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，用于柱塞泵的缸体毛坯的制造。该粉末冶金材料的组成成分为铁、碳及铜，该粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的制造工艺的步骤为：1)压制成形；2)烧结；3)机械加工。该制造工艺利用了粉末冶金代替了铸铁应用于该类零件的材料，成形复杂形状，尺寸精度高的工艺优点，大幅减少加工量，提高生产效率。
【专利说明】—种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械零件制造领域，具体的涉及一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺。
【背景技术】
[0002]现有的柱塞泵缸体毛坯的制造方法中采用铸铁为毛坯材料。这样铸造出来的毛坯精度低，且零件需经过车削、拉削、铣削、磨削等多个工序后才能进行精密加工，加工效率低，成本极高。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提出一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，该制造工艺利用了粉末冶金代替了铸铁应用于该类零件的材料，具有能够成形复杂形状、尺寸精度闻的工艺优点，大幅减少加工量，提闻生广效率。
[0004]为解决上述技术问题，达到上述技术目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，其具体工艺步骤为:
[0006]I)压制成形:通过冷压的方法压制铁碳生坯及渗铜生坯；
[0007]2)烧结:将渗铜生坯与铁碳生坯组装后放入烧结电炉烧结，得到柱塞泵缸体毛还，并以氣气保护；
[0008]3)机械加工:将烧结成的柱塞泵缸体毛坯进行后续机加工。
[0009]优选的，所述步骤I中，所述铁碳生坯由钛粉、碳粉及润滑剂加工而成，组成成分按重量百分比来表示为:铁粉为97% -99%、碳粉为0.6% -0.9%、润滑剂为0.8% -1.2%。
[0010]优选的，所述步骤2中，所述渗铜生坯由铜粉、铁粉、碳粉、锌、锰、碳及润滑剂加工而成，组成成分按重量百分比来表示为:铜粉为95% -98%、铁粉为1% -2%、润滑剂为
0.2% -0.4%，其中，锌、锰、碳所占总重的重量百分比不大于3.8%。
[0011]优选的，所述步骤2中，所述烧结电炉中的最高温度为1121°C。
[0012]与现有技术相比，本发明的粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的制造工艺具有如下优点:
[0013]1.通过对粉末冶金材料的研究，发明出适用于柱塞泵缸体毛坯的粉末冶金材料，替代原传统应用于该类零件的铸铁作为材料，从而可以成形复杂形状，提高尺寸精度。
[0014]2.本发明的粉末冶金制造该类毛坯的工艺方法，结合粉末冶金可成形复杂形、尺寸精度高的工艺优点，大幅减少加工量，提高生产效率。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
[0016]I)压制成形:用98.2%的铁粉、0.8%的碳粉及1%的润滑剂通过冷压的方法压制铁碳生坯，用96.5%的铜、1.5%的铁、0.3%的润滑剂及1.7%的锌、锰、碳压制渗铜生坯；
[0017]2)烧结:将渗铜生坯与铁碳生坯组装后放入烧结电炉烧结，以氮气保护，高温区温度为1121°C ；
[0018]3)机械加工:烧结后进行后续机加工。
[0019]实施例2
[0020]本发明的另一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，具体步骤为:
[0021]I)压制成形:用98%的铁粉、0.8%的碳粉及1.2%的润滑剂通过冷压的方法压制铁碳生坯，用95%的铜、20A的铁、0.4%的润滑剂及3.6%的锌、锰、碳压制渗铜生坯；
[0022]2)烧结:将渗铜生坯与铁碳生坯组装后放入烧结电炉烧结，以氮气保护，高温区温度为1121°C ；
[0023]实施例3
[0024]本发明的又一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，具体步骤为:
[0025]I)压制成形:用98.6%的铁粉、0.6%的碳粉及0.8%的润滑剂通过冷压的方法压制铁碳生坯，用98%的铜、1%的铁、0.2%的润滑剂及0.8%的锌、锰、碳压制渗铜生坯；
[0026]2)烧结:将渗铜生坯与铁碳生坯组装后放入烧结电炉烧结，以氮气保护，高温区温度为1121°C ;
[0027]3)杌械加工:烧结后进行后续机加工。
[0028]本发明的粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的制造工艺，是在对粉末冶金材料的研究基础上，发明出的可以替代传统应用于该类零件的铸铁作为材料，且发明出相应的粉末冶金制造该类毛坯的工艺方法，结合粉末冶金可成形复杂形状、尺寸精度高的工艺优点，大幅减少
加工量，提高生产效率。
【权利要求】
1.一种制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，其特征在于，具体工艺步骤为:1)压制成形:通过冷压的方法压制铁碳生坯及渗铜生坯； 2)烧结:将渗铜生坯与铁碳生坯组装后放入烧结电炉烧结，得到柱塞泵缸体毛坯，并以氣气保护； 3)机械加工:将烧结成的柱塞泵缸体毛坯进行后续机加工。
2.如权利要求1所述的制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，其特征在于，所述步骤I中，所述铁碳生坯由铁粉、碳粉及润滑剂加工而成，组成成分按重量百分比来表示为:铁粉% 97% -99%、碳粉为 0.6% -0.9%、润滑剂为 0.8% -1.2%0
3.如权利要求1所述的制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述渗铜生坯由铜粉、铁粉、碳粉、锌、锰、碳及润滑剂加工而成，组成成分按重量百分比来表示为:铜粉为95% -98%、铁粉为1% _2%、润滑剂为0.2% -0.4%，其中，锌、锰、碳所占总重的重量百分比不大于3.8%。
4.如权利要求1所述的制造粉末冶金柱塞泵缸体毛坯的工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述烧结电炉中的最高温度为1121°C。
【文档编号】B22F3/12GK103752826SQ201310425975
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】闫岩 申请人:天津滨海冠霖科技有限公司