铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺的制作方法
【专利摘要】铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺，涉及黄铜棒制造【技术领域】，其特征在于：包括以下步骤：（1）铜锌合金废弃料放入粉碎机中进行粉碎；（2）将粉碎得到的碎片放入电解池里进行湿法分离，得到纯净的铜锌合金；（3）检测步骤2中得到的铜锌合金中铜、锌各占的组份；（4）调配铜锌合金中铜锌的组份；（5）使用熔炼炉对调配好的铜锌合金进行高温熔炼；（6）挤出机挤出成型成铜棒；（7）对铜棒的表面进行研磨。本发明方便快速，回收彻底，环保节能，制造黄铜棒的成本低。
【专利说明】铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及黄铜棒制造【技术领域】，具体是铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺。
【背景技术】:
[0002]是一种记忆合金。金黄色的、像金子的颜色，俗称黄铜。黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，黄铜棒的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、电机等设备中。由于锌的价格相对于铜的价格较低，在很多装置中，都是采用黄铜来替代纯净的铜棒，使得既能满足设备的要求，又能有效的降低设备的价格，现有技术中，黄铜棒的原料都是采用纯净的铜与锌进行混合制的，不能从铜锌合金废弃料中提取铜锌合金直接制的，导致黄铜棒的生产成本较高。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种制造成本低的铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺，其特征在于:包括以下步骤: [0006]( I)铜锌合金废弃料放入粉碎机中进行粉碎；
[0007](2)将粉碎得到的碎片放入电解池里进行湿法分离，得到纯净的铜锌合金；
[0008](3)检测步骤2中得到的铜锌合金中铜、锌各占的组份；
[0009](4)调配铜锌合金中铜锌的组份；
[0010](5)使用熔炼炉对调配好的铜锌合金进行高温熔炼；
[0011](6)挤出机挤出成型成铜棒；
[0012](7)对铜棒的表面进行研磨。
[0013]所述的步骤I中的粉碎机上设置有除尘罩。环保性好。
[0014]所述的湿法分离中使用的电解液为烧碱溶液,烧碱溶液的溶度为20%,温度为30°C~35? ；
[0015]所述的湿法分离电解时的通电电流为30A。
[0016]本发明的有益效果是:本发明方便快速，回收彻底，环保节能，制造黄铜棒的成本低。
【具体实施方式】:
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0019]铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺，包括以下步骤:[0020]( I)铜锌合金废弃料放入粉碎机中进行粉碎；
[0021](2)将粉碎得到的碎片放入电解池里进行湿法分离，得到纯净的铜锌合金；
[0022](3)检测步骤2中得到的铜锌合金中铜、锌各占的组份；
[0023](4)调配铜锌合金中铜锌的组份；
[0024](5)使用熔炼炉对调配好的铜锌合金进行高温熔炼；
[0025](6)挤出机挤出成型成铜棒；
[0026](7)对铜棒的表面进行研磨。[0027]步骤I中的粉碎机上设置有除尘罩。
[0028]湿法分离中使用的电解液为烧碱溶液，烧碱溶液的溶度为20%，温度为30°C ；
[0029]湿法分离电解时的通电电流为30A。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)铜锌合金废弃料放入粉碎机中进行粉碎； (2)将粉碎得到的碎片放入电解池里进行湿法分离，得到纯净的铜锌合金； (3)检测步骤2中得到的铜锌合金中铜、锌各占的组份； (4)调配铜锌合金中铜锌的组份； (5)使用熔炼炉对调配好的铜锌合金进行高温熔炼； (6)挤出机挤出成型成铜棒； (7)对铜棒的表面进行研磨。
2.根据权利要求1所述的铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺，其特征在于:所述的步骤I中的粉碎机上设置有除尘罩。
3.根据权利要求1所述的铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺，其特征在于:所述的湿法分离中使用的电解液为烧碱溶液，烧碱溶液的溶度为20%，温度为30°C~35°C。
4.根据权 利要求3所述的铜锌合金废弃料节能熔炼再生铜棒制备工艺，其特征在于:所述的湿法分离电解时的通电电流为30A。
【文档编号】C22C1/02GK103540957SQ201310445422
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】石飞行 申请人:界首市飞航铜业有限公司