一种金属熔液提纯连铸中间包的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种金属熔液提纯连铸中间包，使它可将金属熔液多注点连续浇注、不断流，提高金属熔液提纯效率。技术方案为：包括中间包体、注液器、浇注空腔、注流孔，中间包体内安装若干注液器，各注液器之间距离根据生产规格需要具体设置，注液器为高角杯状，注液器底部经浇注空腔与过滤器面板相通。本发明安全性高，能提高冶金铸造效率，均匀金属熔液的成分和温度，提高钢坯质量，实用性强，适合普遍推广及应用。
【专利说明】一种金属熔液提纯连铸中间包
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属熔液冶炼浇铸领域，具体涉及一种金属熔液提纯连铸中间包，尤其适用于钢铁冶炼。
【背景技术】
[0002]目前金属熔液冶炼浇铸行业中使用的连铸中间包，功能较为单一，现用技术中较常采用矩形、T形或H形中间包，由于连铸中间包形状、水平深度距离等各种因素，从而影响金属杂质含量和成分的差别，影响浇坯成型质量；同时中间包不具有多注点注入金属熔液功能，不能有效保证中间包内熔池液位恒定，易产生洁净熔液的二次污染；同时中间包内腔体尺寸深度受到限制，不可同时进行熔液提纯，浪费耐火材料，成本较高、提纯效率低、钢坯质量差。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种金属熔液提纯连铸中间包，使它可将金属熔液多注点连续浇注、不断流，有效提高金属熔液提纯效率。
[0004]为了实现本发明目的，采用以下技术方案:它包括中间包体、注水器、浇注空腔、流注孔，中间包体内安装若干注液器，各注液器之间距离根据生产规格需要具体设置，注液器为高角杯状，注液器底部经浇注空腔与过滤器面板相通。
[0005]该发明可采用更进一步的优化方案:经过滤后的金属熔液流至提纯空腔后到达中间包体下设置的若干注流孔后流出。
[0006]中间包体上还设置分隔板，分隔板可将中间包内熔液分为若干隔断区域。
[0007]中间包体整体为椭圆锥形，以钢水为便，考虑金属表面张力，优选直径为1.2-2.0m,高 1.5_2m。
[0008]由于本发明采用多注点向中间包内同时注入熔液，实现浸入式开浇，减少中间包铸流分配容器总氧含量，减少更换注入容器时由于液位降低造成的卷渣污染，中间包体增大了熔液中夹杂物的上浮面积稳定熔液质量、提高熔液纯净度、加速中间包体内夹杂物的上浮，解决度温的恒定情况，减少了耐火材料的侵蚀。本发明安全性高，提高冶金铸造效率，均匀金属熔液的成分和温度，提高钢坯质量，实用性强，适合普遍推广及应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本发明结构示意图。
[0010]附图2为本发明俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明实施例作进一步阐述:
图中它包括中间包体1、注液器2、浇注空腔4、注流孔7，中间包体I内安装若干注液器，各注液器之间按相应规格进行设置，注液器为高角杯状，注液器I底部经浇注空腔4与过滤器面板5相通。经过滤后的金属熔液流至提纯空腔6后到达中间包体I下设置的若干流注孔7后流出。在提纯腔内可以实现底吹氩气、电磁搅拌、电磁感应加热、等离子加热、气幕挡墙、过滤器等可供选择的多功能冶金提纯手段的组合，进一步提高熔液洁净度。以采用抛物体铸流分配容器底部吹入惰性气体为例，可以减少抛物体铸流分配容器内熔液中氧化物比例25%左右。中间包体I上还设置分隔板3,分隔板3可将中间包内熔液分为若干隔断区域。分离后的杂物进一步充分上浮，最大限度减少残留熔液量，提高收得率降低成本。利用分隔板3改善浇注内熔液的流动性，有效过滤熔液提高纯净度。中间包体整体为椭圆锥形，直径为1.2-2.0m,高1.5-2m。注液口、分隔板可采用氧化锆和铝碳两种材料制作。上述金属可以是黑色金属，即碳钢和合金钢，也可以是合金。本发明未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种金属熔液提纯连铸中间包，它包括中间包体、注水器、浇注空腔、注流孔，其特征在于:中间包体内安装若干注液器，各注液器之间等距离设置，注液器为高角杯状，注水器底部经浇注空腔与过滤器面板相通。
2.根据权利要求1所述的一种金属熔液提纯连铸中间包，其特征在于:经过滤后的金属熔液流至提纯空腔后到达中间包体下设置的若干注流孔后流出。
3.根据权利要求2所述的一种金属熔液提纯连铸中间包，其特征在于:中间包体上还设置分隔板，分隔板可将中间包内熔液分为若干隔断区域。
4.根据权利要求1所述的一种金属熔液提纯连铸中间包，其特征在于:中间包体整体为椭圆锥形，根据表面张力，优选直径为1.2-2.0m,高1.5-2m。
5.根据权利要求1所述的一种金属熔液提纯连铸中间包，其特征在于:该金属为黑色金属，即碳钢和合金钢。
6.根据权利要求1所述的一种金属熔液提纯连铸中间包，其特征在于:该金属为合金。
【文档编号】B22D41/50GK103567424SQ201310580261
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】李殿明, 李苏瑶, 高星 申请人:李殿明