齿圈与淬火定型工装的脱离装置制造方法
【专利摘要】齿圈与淬火定型工装的脱离装置，涉及热处理装置，解决目前尚无一种装置，既可保证产品质量，又能方便快捷地将淬火定型工装与齿圈分离的技术问题。本发明由加热装置、旋转工作台和保护台组成，旋转工作台安装在的保护台中部，齿圈连同淬火定型工装放置在旋转工作台之上，加热装置以旋转工作台中心呈120°均布在旋转工作台的外围，加热装置的喷枪对准齿圈的外圆，加热装置的丙烷接口和压缩空气接口与气源相接。本发明用于齿圈淬火后定型工装的脱离，具有结构简单，操作方便，产品质量优，生产效率高的优点。
【专利说明】齿圈与淬火定型工装的脱离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造中的热处理装置，特别涉及一种用于齿圈淬火后定型工装的脱离装置。
【背景技术】
[0002]为控制齿圈淬火过程中的变形量，齿圈淬火入油前，将与齿圈内孔尺寸一致的定型工装预热套入齿圈的内孔中。淬火油冷结束后，定型工装与齿圈过盈结合，无法自行脱离。现有脱离方法:将齿圈连同定型工装一起安装在中频淬火机床上，对齿圈外圆加热，利用两者温度差形成的膨胀差，使其脱离。该方法设备费用昂贵，生产效率低。随着齿圈的批量生产，一套既可保证产品质量又方便快捷的定型工装脱离装置迫在眉睫。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种齿圈与淬火定型工装的脱离装置，解决目前尚无一种装置，既可保证产品质量，又能方便快捷地将淬火定型工装与齿圈分离的技术问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种齿圈与淬火定型工装的脱离装置，其特征在于:所述的脱离装置由加热装置、旋转工作台和保护台组成，旋转工作台安装在保护台的中部，齿圈连同淬火定型工装放置在旋转工作台之上，加热装置以旋转工作台中心呈120°均布在旋转工作台的外围，加热装置的喷枪对准齿圈的外圆，加热装置的丙烷接口和压缩空气接口与气源相接。
[0006]本发明与现有技术相比，由于对过盈结合的淬火定型工装与齿圈置于可旋转的工作台上，并控制丙烷和空气的流量，形成可控制的火焰，对齿圈的外圆进行多角度的均匀快速加热，利用定型工装和齿圈产生的膨胀差，方便快捷地分离，而且保证了齿圈的产品质量，提高了生产效率。
[0007]本发明用于齿圈淬火后定型工装的脱离，具有结构简单，操作方便，产品质量优，生产效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图(俯视图);
[0009]图2为图1的A-A剖面图(主视图)。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]如图1、2所示，一种齿圈与淬火定型工装的脱离装置，由加热装置1、旋转工作台2和保护台3组成，旋转工作台2安装在保护台3的中部，齿圈连同淬火定型工装放置在旋转工作台2之上，加热装置I以旋转工作台2为中心呈120°均布在旋转工作台2的外围，加热装置I的喷枪1-1对准齿圈的外圆，加热装置I的丙烷接口 1-2和压缩空气接口 1-3与气源相接。
[0012]使用方法:将齿圈连同定型工装安装到位后，旋转工作台2转动，一定流量的丙烷和空气合理匹配充入喷枪1-1内，点燃后，火焰对旋转的齿圈外圆进行均匀加热，同时，加热过程中用测温枪监控外圆温度，使其低于齿圈回火温度，随着外圆温度升高，齿圈与定型工装膨胀差大于 过盈量后，两者会自行分离，并脱落在保护台3上。
【权利要求】
1.一种齿圈与淬火定型工装的脱离装置，其特征在于:所述的脱离装置由加热装置(I)、旋转工作台(2)和保护台(3)组成，旋转工作台(2)安装在保护台(3)的中部，齿圈连同淬火定型工装放置在旋转工作台(2 )之上，加热装置(I)以旋转工作台(2 )为中心呈120 °均布在旋转工作台(2 )的外围，加热装置(I)的喷枪(1-1)对准齿圈的外圆，加热装置(I)的丙烷接口(1-2)和 压缩空气接口(1-3)与气源相接。
【文档编号】C21D1/62GK103627879SQ201310606950
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张一坤, 杨永锋 申请人:太原重工股份有限公司