用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法，该方法的步骤如下：确定被加工麻花钻的几何参数：径向前角γ和半芯厚rw；确定直圆柱砂轮的砂轮半径r和安装角β；确定被加工麻花钻的轴向为Z向、其底端平面为XY面，底端中心为坐标原点，并根据半芯厚rw、砂轮半径r和安装角β，确定直圆柱砂轮的底端面中心的X向偏移量ΔX、Y向偏移量ΔY和Z向偏移量ΔZ；根据ΔX、ΔY和ΔZ，在数控机床上确定直圆柱砂轮的坐标，并调整直圆柱砂轮的安装位置，启动直圆柱砂轮旋转，将被加工麻花钻Z向前移，加工出所需要的螺旋槽。它可以直接使用直圆柱砂轮加工麻花钻的螺旋槽，减少了加工槽时对经验数据的依赖，又避免了繁难的计算，简单方便，可靠性好，磨削精度高。
【专利说明】用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法，属于机械制造方法领域。
【背景技术】
[0002]目前，麻花钻的前刀面是螺旋面，它除了提供钻削加工中所需要的排屑空间，同时也影响主切削刃的形状和钻头的前角，传统的麻花钻螺旋槽的加工方法是用齿轮加工中的啮合原理来设计出加工所需砂轮的型线，从而加工出所需的麻花钻螺旋槽形。这样设计出的砂轮一般为形状复杂的回转曲面，精确地修整这样的曲面又成为难点，特别是用于加工硬质合金钻头的金刚石砂轮，由于硬度高，修整费时费工，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法，它可以直接使用直圆柱砂轮加工麻花钻的螺旋槽，大大降低了刀具的加工成本，缩短了刀具的加工周期，减少了加工槽时对经验数据的依赖，又避免了繁难的计算，简单方便，可靠性好， 磨削精度高，可广泛用于麻花钻螺旋槽的磨削。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法，该方法的步骤如下:
[0005]I)确定被加工麻花钻的几何参数:径向前角Y和半芯厚rw ；
[0006]2)确定直圆柱砂轮的砂轮半径r和安装角β ;其中，安装角β为直圆柱砂轮的轴线与被加工麻花钻的轴线之间的夹角，并保证直圆柱砂轮的斜向与螺旋槽的旋向保持一致；
[0007]3)确定被加工麻花钻的轴向为Z向、其底端平面为XY面，底端中心为坐标原点，并根据半芯厚rw、砂轮半径r和安装角β，确定直圆柱砂轮的底端面中心的X向偏移量ΛΧ、Y向偏移量ΛΥ和Z向偏移量Λ Ζ，计算公式分别如下:
【权利要求】
1.一种用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法，其特征在于该方法的步骤如下: 1)确定被加工麻花钻的几何参数:径向前角Y和半芯厚rw; 2)确定直圆柱砂轮的砂轮半径r和安装角β;其中，安装角β为直圆柱砂轮的轴线与被加工麻花钻的轴线之间的夹角，并保证直圆柱砂轮的斜向与螺旋槽的旋向保持一致； 3)确定被加工麻花钻的轴向为Z向、其底端平面为XY面，底端中心为坐标原点，并根据半芯厚rw、砂轮半径r和安装角β，确定直圆柱砂轮的底端面中心的X向偏移量ΛΧ、Y向偏移量ΛΥ和Z向偏移量Λ Ζ，计算公式分别如下:
2.根据权利要求1所述的用于成形麻花钻螺旋槽的加工方法，其特征在于:所述的步骤3)中，确定最佳的t值的方法如下: 将径向前角Y看成t的函数，用Y (t)表示，要求径向前角Y等于Ytl的条件，转化成求函数Y⑴与Y。的差的平方的最小值:min f (t) = (y (t)-y0)2,t e [ ji /2, π ];其中t e [ π /2, π]是目标函数f(t)的单峰区`间，用一维搜索优化方法求解出满足径向前角等于Y ο所对应的t值。
【文档编号】B24B19/02GK103624653SQ201310694280
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】张伟, 胡建忠, 贺凤宝, 王林静 申请人:大连吉瑞刀具技术股份有限公司