一种壳芯机射砂筒压紧机构的制作方法

文档序号:3282261阅读:167来源:国知局
专利名称:一种壳芯机射砂筒压紧机构的制作方法
技术领域
本实用新型一种壳芯机射砂筒压紧机构应用于铝合金铸造领域,尤其是增压器压气机壳铸造领域。
背景技术
汽车涡轮增压器是提高汽车动力性能的节能减排产品,市场需求在不断增长。其中铝合金压气机壳的流道是用壳芯机进行生产,壳芯机上的射砂筒在生产时进行压紧,其压紧压力是固定的;但是射砂筒的射砂压力要根据产品来进行调节,当射砂压力大于压紧压力时,便会造成射砂筒上抬,导致压不紧,射砂时会喷砂。

实用新型内容本新颖实用针对上述问题,提供一种壳芯机射砂筒压紧机构。按照本实用新型的技术方案:一种壳芯机射砂筒压紧机构用于壳芯机射砂筒压紧,由轨道轮、辅助轮、辅助支架、轨道、射砂筒支架组成;射砂筒支架上部安装轨道轮,轨道轮在轨道上;射砂筒支架上有辅助支架安装辅助轮,辅助轮与轨道下平面贴合。本实用新型的技术效果在于:通过辅助轮,有效的阻止射砂筒上抬并在使射砂筒能再轨道上顺利行走。

图1是一种壳芯机射砂筒压紧机构结构不意。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的中的具体实施方式
作进一步说明。图1包括轨道轮⑴、辅助轮⑵、辅助支架(3)、轨道⑷、射砂筒支架(5)。一种壳芯机射砂筒压紧机构,由轨道轮⑴、辅助轮(2)、辅助支架(3)、轨道⑷、射砂筒支架(5)组成;射砂筒支架(5)上部安装轨道轮(1),轨道轮(I)在轨道(4)上;射砂筒支架(5)上有辅助支架(3)安装辅助轮(2),辅助轮(2)与轨道(4)下平面贴合;辅助支架(3)安装在射砂筒支架(5)上,可以调节角度。本实用新型工作过程如下:射砂筒在压紧射砂过程中,筒体下压,此时辅助轮顶住轨道,阻止射砂筒由于压紧压力过大而上抬,使筒体与模具紧密接触,防止喷砂。本实用新型采用一组简单的辅助轨道轮,与轨道轮一起将射砂筒固定在轨道上,简单又方便,有效地解决了射砂筒在射砂过程中的喷砂问题,提高了产品质量与工作效率。
权利要求1.一种壳芯机射砂筒压紧机构,其特征是:由轨道轮(I)、辅助轮(2)、辅助支架(3)、轨道(4)、射砂筒支架(5)组成;射砂筒支架(5)上部安装轨道轮(1),轨道轮(I)在轨道(4)上;射砂筒支架(5)上有辅助支架(3)安装辅助轮(2),辅助轮(2)与轨道(4)下平面贴合。
2.按照权利要求1所述的一种壳芯机射砂筒压紧机构,其特征是:辅助支架(3)安装在射砂筒支架(5)上,可以调节角度。
专利摘要本实用新型一种壳芯机射砂筒压紧机构用于壳芯机射砂筒压紧,由轨道轮、辅助轮、辅助支架、轨道、射砂筒支架组成;射砂筒支架上部安装轨道轮,轨道轮在轨道上;射砂筒支架上有辅助支架安装辅助轮,辅助轮与轨道下平面贴合。采用一组简单的辅助轨道轮,与轨道轮一起将射砂筒固定在轨道上,简单又方便,有效地解决了射砂筒在射砂过程中的喷砂问题,提高了产品质量与工作效率。
文档编号B22C13/08GK203018692SQ20132002046
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者陆新晓 申请人:无锡蠡湖叶轮制造有限公司
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