专利名称：砂芯模具排气结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂芯模具狭窄处排气结构。
背景技术：
砂芯模具在制芯时需要排气，模具排气效果越好，模具射出的砂芯就越饱满结实。模具的排气结构一般通过在模具型腔内开设射砂嘴、布顶芯杆或者加排气塞等方法来实现。但模具型腔一般都比较复杂，有些砂芯模具狭窄处的型腔由于种种原因而无法布置射嘴、顶芯杆或者排气塞等排气结构。而如果这些狭窄处没有排气结构，则此处的砂芯就不饱满结实，容易形成死角。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够适用于各种类型的砂芯模具狭窄处排气的排气结构。在所述的下芯盒镶块上设计有木螺钉安装孔和沟槽状的排气槽。其中，木螺钉模样安装在下芯盒镶块上，形成砂芯的木螺钉孔。下芯盒镶块安装在下芯盒背面，并用下芯盒镶块压板固定。下芯盒镶块设计有砂芯模具的一部分型腔，下芯盒、木螺钉模样与下芯盒镶块一起形成完整的下芯盒型腔。本实用新型的技术解决方案是这样的，一种砂芯模具排气结构，包括下芯盒、木螺钉模样、下芯盒镶块和下芯盒镶块压板，其特征在于下芯盒(I)底内腔安装有下芯盒镶块
(2)，下芯盒镶块(2)底面有下芯盒镶块压板(6)通过内六角圆柱头螺钉(5)与下芯盒(I)固紧，下芯盒镶块(2)上设计有木螺钉安装孔(7)，和有沟槽状的排气槽(9)。下芯盒镶块(2)上设计有模具砂芯型腔(8)。排气槽(9)设在模具砂芯型腔(8)和下芯盒镶块(2)的面上。本实用新型的有益效果是:1、结构简单，装卸灵活，易于清理；2、模具排气效果好，射出砂芯饱满结实；3、模具尺寸精度好。4、可以应用于各种类型的砂芯模具狭窄处的排气。
图1是本实用新型的模具结构示意图。图2是本实用新型的下芯盒镶块三维示意图。图1 图2中，下芯盒(I)、下芯盒镶块(2)、木螺钉模样(3)、芯盒分型面⑷、内六角圆柱头螺钉(5)、下芯盒镶块压板(6)、木螺钉安装孔(7)、模具砂芯型腔(8)、排气槽(9)。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型结构和使用方法。[0016]本实用新型一种砂芯模具狭窄处的排气结构，包括下芯盒、木螺钉模样、下芯盒镶块、下芯盒镶块压板。在所述的下芯盒镶块(2)上设计有木螺钉安装孔(7)和沟槽状的排气槽(9)。下芯盒镶块(2)安装在下芯盒(I)的内腔底面，并相互通过下芯盒镶块压板(6)用内六角圆柱头螺钉(5)固紧。使用时，把下芯盒镶块(2)从下芯盒I背面安装在下芯盒(I)上，然后用内六角圆柱头螺钉(5)把下芯盒镶块压板(6)固定在下芯盒(I)上，从而把下芯盒镶块(2)固定在下芯盒(I)上。然后把木螺钉模样(3)安装在下芯盒镶块(2)上，形成砂芯的木螺钉孔。下芯盒镶块(2)安装在下芯盒(I)背面，并用下芯盒镶块压板(6)固定。射砂充型时，虽然下芯盒镶块(2)上的模具砂芯型腔(8)在下芯盒(2)上比较深比较窄，但由于下芯盒镶块(2)上设计有12处宽0.2MM-0.3MM的槽沟状的排气槽(9)，此处芯砂随着气体迅速填满下芯盒镶块(2)上的模具砂芯型腔(8)。其中，木螺钉模样(3)形成砂芯的木螺钉孔。下芯盒镶块(2)上的模具砂芯型腔(8)形成下芯盒型腔的一部分。下芯盒(I)、木螺钉模样(3)与下芯盒镶块(2) —起形成完整的下芯盒型腔。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种砂芯模具排气结构，包括下芯盒、木螺钉模样、下芯盒镶块和下芯盒镶块压板，其特征在于下芯盒(I)底内腔安装有下芯盒镶块(2)，下芯盒镶块(2)底面有下芯盒镶块压板(6)通过内六角圆柱头螺钉(5)与下芯盒(I)固紧，下芯盒镶块(2)上设计有木螺钉安装孔(7)，和有沟槽状的排气槽(9)。
2.按照权利要求1所述的砂芯模具排气结构，其特征在于下芯盒镶块(2)上设计有模具砂芯型腔(8)。
3.按照权利要求1所述的砂芯模具排气结构，其特征在于排气槽(9)设在模具砂芯型腔(8)和下芯盒镶块(2)的 面上。
专利摘要本实用新型公开了一种砂芯模具排气结构，包括下芯盒、木螺钉模样、下芯盒镶块和下芯盒镶块压板。特征是所述的下芯盒镶块上设计有木螺钉安装孔和沟槽状的排气槽。本实用新型把砂芯模具成型部分的狭窄处做成镶块的形式，具有结构简单，装卸方便，易于清理，模具排气效果好，射出砂芯饱满结实等的优点。对于冷芯盒，此排气结构还可以让固化气体穿透整个砂芯，保证模具狭窄处的砂芯不产生死角。该新型模具排气结构能适应各种类型的砂芯模具狭窄处的排气。
文档编号B22C15/24GK203076539SQ201320023628
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者杨基, 谢永泽, 傅显珍 申请人:广西玉柴机器股份有限公司