专利名称：井式液压盖真空电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻炉，尤其涉及一种井式液压盖真空电阻炉。
背景技术：
众所周知，釆用真空电阻炉对金属材料进行加热、退火、淬火应用非常广泛，工业、交通、航空、建筑等各种行业都得到了应用。但是，现有的真空电阻炉存在着一些缺陷，一是炉体与炉盖接触压力不够，热能出现散失，浪费了能源，增加了生产成本；二是炉体和炉盖接触处，采用水冷却胶圈密封，形成胶圈使用寿命短、易老化，一旦胶圈老化，就产生散热、漏气等现象。散热就降低了热能的利用率，影响节能。漏气使金属材料在退火、淬火、保温和冷却过程中，外界空气的进入，影响工件光亮及退火、淬火，质量达不到应有标准，同时，降低了产品合格率，大大的损害了企业的经济效益。
实用新型内容本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种密封效果好、节约能源的井式液压盖真空电阻炉。其具体技术方案为:井式液压盖真空电阻炉包括炉体、炉胆、节能耐火砖、蛭石粉、硅酸铝纤维、真空泵、真空表、真空抽气管、真空开关阀门、真空管、发热元件、耐高温密封垫圈、炉盖，炉体外下方固定有一液压轴座，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈，一可旋轴套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销，一液压臂滑套套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置的液压升降轴固接。为了防止液压装置发生临时故障，炉体上端外壁上固定有数个密封保险栓。所说的耐高温密封垫圈为耐高温耐高压石棉垫圈。使用本实用新型井式液压盖真空电阻炉时，启动液压装置升起炉盖，将炉盖转开，在炉胆内装入需要退火或淬火的材料，再将炉盖旋转至炉体正上方，启动液压装置压紧炉盖，启动真空泵将炉内的空气抽至设定的真空度，在微电脑程序可控硅电柜的控制下，自动按照程序运行或关闭即可。从本实用新型的技术方案可以看出，由于増设了液压密封装置，使其在生产过程中，杜绝了外界空气的渗透，达到了金属产品退火、淬火的光亮目标，且多节能30%以上，完全达到了本实用新型密封效果好、节约能源的发明目的。
图1是本实用新型井式液压盖真空电阻炉的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一歩详述。实施例1，参见附图1，井式液压盖真空电阻炉包括炉体1、炉胆15、节能耐火砖17、蛭石粉19、硅酸铝纤维18、真空泵10、真空表12、真空抽气管11、真空开关阀门13、真空管14、发热元件16、耐高温密封垫圈6、炉盖2，炉体外下方固定有一液压轴座8，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈9, 一可旋轴4套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销21，一液压臂滑套22套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂5，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置3的液压升降轴20固接。为了防止液压装置发生临时故障，炉体上端外壁上固定有数个密封保险栓7。所说的耐高温密封垫圈为耐高温耐高压石棉垫圈。
权利要求1.一种井式液压盖真空电阻炉，包括炉体(I)、炉胆(15)、节能耐火砖(17)、蛭石粉(19)、硅酸铝纤维(18)、真空泵(10)、真空表(12)、真空抽气管(11)、真空开关阀门(13)、真空管(14)、发热元件(16)、耐高温密封垫圈(6)、炉盖(2)，其特征在于:炉体外下方固定有一液压轴座(8)，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈(9)，一可旋轴(4)套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销(21)，一液压臂滑套(22)套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂(5)，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置(3)的液压升降轴(20)固接。
2.一种根据权利要求1所述的井式液压盖真空电阻炉，其特征在于:炉体上端外壁上固定有数个密封保险栓(7)。
3.一种根据权利要求1所述的井式液压盖真空电阻炉，其特征在于:所说的耐高温密封垫圈为耐高温耐高压石棉垫圈。
专利摘要本实用新型公开了一种井式液压盖真空电阻炉，包括炉体(1)、炉胆(15)、节能耐火砖(17)、蛭石粉(19)、硅酸铝纤维(18)、真空泵(10)、真空表(12)、真空抽气管(11)、真空开关阀门(13)、真空管(14)、发热元件(16)、耐高温密封垫圈(6)、炉盖(2)，其特征在于炉体外下方固定有一液压轴座(8)，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈(9)，一可旋轴(4)套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销(21)，一液压臂滑套(22)套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂(5)，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置(3)的液压升降轴(20)固接。
文档编号C21D1/773GK203065525SQ201320046308
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者刘泉 申请人:四川省泉胜金属有限公司