专利名称：鹅颈调节和驱动连接装置以及多滑块压铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压铸机，尤其涉及一种用于多滑块压铸机的鹅颈调节和驱动连接装置以及由鹅颈调节和驱动连接装置构成的多滑块压铸机。
背景技术：
目前，在国内我们通常看到的压铸机是传统压铸机:主要的结构是靠液压或气压来推动动模与静模合紧形成合模。它主要有一个动模和一个静模组成。现有的传统压铸机对于做小件和结构复杂的很难做出来，花费的生产成本和人工成本高，时间效率底，结构复杂的产品质量差。压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率底，小批量生产不经济。专利200520036721.4公开了一种多滑块压铸机，包括一个倾斜的主板，一个十字滑槽模座，该十字滑槽模座安装在主板的正面上，与基础支架组件在同一面；至少两个与基础支架组件通过曲轴连杆机构连接的滑动磨具在滑槽内被引导，在基础支架组件的作用下使滑动模具前进和退回，以便他们相互靠近和远离，即关模和开模；一个注射系统，用于在滑动模具处于关模位置时，将具有压力的铸造材料注射入滑动模具的模腔中；多滑块压铸机还包括:四块基础支架固定在倾斜的主板上，用于可操作地固定各曲肘连杆机构组件；四块基础支架相互连接形成一个整体，以便防止由于曲肘连杆机构为了保持锁模力而产生压力所引起的基础支架的偏斜。现有技术中均未涉及到本实用新型的鹅颈调节和驱动连接装置以及多滑块压铸机。·
实用新型内容根据上述现有的技术问题，本实用新型的目的是提供一种鹅颈调节和驱动连接装置以及多滑块压铸机。本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供了一种鹅颈调节和驱动连接装置，包括连接装置、上下调节装置和左右调节装置，连接装置、上下调节装置和左右调节装置连接形成鹅颈调节和驱动连接
>J-U装直。优选地，所述连接装置包括第三万向轴承、正反连接螺栓、鹅颈前后驱动气缸、第一鹅颈前后驱动支架、驱动支架左右连接块、第二鹅颈前后驱动支架和连接块；第三万向轴承和正反连接螺栓以螺栓连接，正反连接螺栓和鹅颈前后驱动气缸、鹅颈前后驱动气缸和驱动支架左右连接块、驱动支架左右连接块和连接块分别以螺栓连接，第一鹅颈前后驱动支架和第二鹅颈前后驱动支架以驱动支架左右连接块连接；第三万向轴承和鹅颈驱动连接杆以螺栓连接。优选地，所述上下调节装置包括第二万向轴承、弹簧、固定套、连接杆、盖帽、锁紧螺栓和鹅颈拉杆，固定套位于弹簧内部，第二万向轴承和鹅颈拉杆以螺栓连接，鹅颈拉杆和鹅颈前后运动主轴连接块以螺栓连接，第二万向轴承和弹簧以螺纹连接，弹簧和锁紧螺栓以螺栓连接，连接杆和盖帽通过锁紧螺栓连接。优选地，所述左右调节装置包括鹅颈前后运动主轴、第一万向轴承、鹅颈与面板连接块、调节鹅颈左右螺栓、鹅颈前后运动主轴左侧连接板、鹅颈前后运动主轴连接块和鹅颈，鹅颈前后运动主轴位于第一万向轴承的内部，第一万向轴承位于鹅颈前后运动主轴左侧连接板内部，调节鹅颈左右螺栓和鹅颈前后运动主轴左侧连接板以螺栓连接，鹅颈挂在鹅颈与面板连接块上面，鹅颈前后运动主轴左侧连接板和鹅颈前后运动主轴连接块、鹅颈前后运动主轴连接块和鹅颈拉杆分别以螺栓连接。优选地，所述鹅颈包括气缸和鹅颈的连接块、压射气缸、压射杆、压射反程弹簧、锁帽、冲头环、料室、冲头、料管、喷嘴帽和喷嘴压紧头，料室位于鹅颈的底端，冲头位于料室的内部，压射杆和冲头以螺栓连接，冲头环位于冲头的中部，压射反程弹簧位于压射杆内部，压射杆和锁帽以螺母连接，压射气缸和气缸和鹅颈的连接块以螺栓连接后形成的整体与鹅颈以螺栓连接，料管位于鹅颈的前端，喷嘴帽以螺纹压紧喷嘴压紧头并位于鹅颈的前端。优选地，所述鹅颈的材质为锻钢。本实用新型还提供了一种多滑块压铸机，包括机架、炉体、炉体外壳、炉体接线盒、面板、面板后盖板、面板冷却水槽、锁炉体螺栓和鹅颈调节和驱动连接装置；炉体位于炉体外壳内部，炉体外壳位于机架的中部，炉体接线盒位于炉体外壳的一侧，面板倾斜位于炉体外壳的另一侧，面板后盖板紧邻炉体外壳，面板后盖板上设有多个面板冷却水槽，锁炉体螺栓位于炉体上部，鹅颈调节和驱动连接装置中的鹅颈前后驱动气缸和第二鹅颈前后驱动支架位于面板上。本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:1、本 实用新型结构简单，维修方便，经济成本低，可减少停机率，方便调节鹅颈的余压力，上下、左右调节方便。2、本实用新型可以降低生产成本和人工成本50%以上，多模块滑动，并可以单独独立滑动(上，下，左，右滑动)，标准设定为2个滑动，3个滑动，4个滑动；压铸循环周期最高可以达到每分钟50模。3、本实用新型提供的产品无浇口，大大节省原材料，在正常情况下，在模具内产品自动从流道上分离产品零件，无需冲切。4、根据产品零件可以调节冲头和合模锁模系统，达到最大和最快压射节拍。5、本实用新型使用冲头环，可以减少对零件料室的磨损和降低成本。
图1是鹅颈调节和驱动连接装置的结构示意图。图2是上下调节装置的结构示意图。图3是连接装置的结构示意图。图4是鹅颈的结构示意图。图5是多滑块压铸机的结构示意图。其中:1为机架,2为炉体，3为炉体外壳,4为炉体接线盒,5为面板,6为面板后盖板，7为面板冷却水槽,8为鹅颈前后运动主轴,9为第一万向轴承，10为锁炉体螺栓,11为鹅颈与面板连接块，12为调节鹅颈左右螺栓，13为鹅颈前后运动主轴左侧连接板，14为鹅颈前后运动主轴连接块，15为第二万向轴承，16为弹簧，17为固定套，18为连接杆，19为盖帽，20为锁紧螺栓，21为鹅颈拉杆，22为鹅颈，23为气缸和鹅颈的连接块，24为鹅颈驱动连接杆，25为第三万向轴承，26为正反连接螺栓，27为压射气缸，28为压射杆，29为压射反程弹簧，30为锁帽，31为鹅颈前后驱动气缸，32为第一鹅颈前后驱动支架，33为驱动支架左右连接块，34为冲头环，35为料室，36为冲头，37为料管，38为喷嘴帽，39为喷嘴压紧头，40为第二鹅颈前后驱动支架，41为连接块。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例如图1所示，图1是鹅颈调节和驱动连接装置的结构示意图。一种鹅颈调节和驱动连接装置，包括连接装置、上下调节装置和左右调节装置，连接装置、上下调节装置和左右调节装置连接形成鹅颈调节和驱动连接装置。如图3所示，图3是连接装置的结构示意图。连接装置包括第三万向轴承25、正反连接螺栓26、鹅颈前后驱动气缸31、第一鹅颈前后驱动支架32、驱动支架左右连接块33、第二鹅颈前后驱动支架40和连接块41 ;第三万向轴承25和正反连接螺栓26以螺栓连接，正反连接螺栓26和鹅颈前后驱动气缸31、鹅颈前后驱动气缸31和驱动支架左右连接块33、驱动支架左右连接块33和连接块41分别以螺栓连接，第一鹅颈前后驱动支架32和第二鹅颈前后驱动支架40以驱动支架左右连接块33连接；第三万向轴承25和鹅颈驱动连接杆24以螺栓连接。如图2所示，图2是上下调节装置的结构示意图。上下调节装置包括第二万向轴承15、弹簧16、固定套17、连接杆18、盖帽19、锁紧螺栓20和鹅颈拉杆21，固定套17位于弹簧16内部，第二万向轴承15和鹅颈拉杆21以螺栓连接，鹅颈拉杆21和鹅颈前后运动主轴连接块14以螺栓连接，第二万向轴承15和弹簧16以螺纹连接，弹簧16和锁紧螺栓20以螺栓连接，连接杆18和盖帽19通过锁紧螺栓20连接。左右调节装置包括鹅颈前后运动主轴8、第一万向轴承9、鹅颈与面板连接块11、调节鹅颈左右螺栓12、鹅颈前后运动主轴左侧连接板13、鹅颈前后运动主轴连接块14和鹅颈22,鹅颈前后运动主轴8位于第一万向轴承9的内部,第一万向轴承9位于鹅颈前后运动主轴左侧连接板13内部，调节鹅颈左右螺栓12和鹅颈前后运动主轴左侧连接板13以螺栓连接，鹅颈22挂在鹅颈与面板连接块11上面，鹅颈前后运动主轴左侧连接板13和鹅颈前后运动主轴连接块14、鹅颈前后运动主轴连接块14和鹅颈拉杆21分别以螺栓连接。如图4所示，图4是鹅颈的结构示意图。鹅颈22包括气缸和鹅颈的连接块23、压射气缸27、压射杆28、压射反程弹簧29、锁帽30、冲头环34、料室35、冲头36、料管37、喷嘴帽38和喷嘴压紧头39，料室35位于鹅颈22的底端，冲头36位于料室35的内部，压射杆28和冲头36以螺栓连接，冲头环34位于冲头36的中部，压射反程弹簧29位于压射杆28内部，压射杆28和锁帽30以螺母连接，压射气缸27和气缸和鹅颈的连接块23以螺栓连接后形成的整体与鹅颈 22以螺栓连接，料管37位于鹅颈22的前端，喷嘴帽38以螺纹压紧喷嘴压紧头39并位于鹅颈22的前端。鹅颈22的材质为锻钢。如图5所示，图5是多滑块压铸机的结构示意图。一种多滑块压铸机，包括机架1、炉体2、炉体外壳3、炉体接线盒4、面板5、面板后盖板6、面板冷却水槽7、锁炉体螺栓10和鹅颈调节和驱动连接装置；炉体2位于炉体外壳3内部，炉体外壳3位于机架I的中部，炉体接线盒4位于炉体外壳3的一侧，面板5倾斜位于炉体外壳3的另一侧，面板后盖板6紧邻炉体外壳3，面板后盖板6上设有多个面板冷却水槽7，锁炉体螺栓10位于炉体2上部，鹅颈调节和驱动连接装置中的鹅颈前后驱动气缸31和第二鹅颈前后驱动支架40位于面板5上。上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该 在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种鹅颈调节和驱动连接装置，其特征在于:包括连接装置、上下调节装置和左右调节装置，连接装置、上下调节装置和左右调节装置连接形成鹅颈调节和驱动连接装置。
2.根据权利要求1所述的鹅颈调节和驱动连接装置，其特征在于:所述连接装置包括第三万向轴承(25)、正反连接螺栓(26)、鹅颈前后驱动气缸(31)、第一鹅颈前后驱动支架(32)、驱动支架左右连接块(33)、第二鹅颈前后驱动支架(40)和连接块(41);第三万向轴承(25)和正反连接螺栓(26)以螺栓连接，正反连接螺栓(26)和鹅颈前后驱动气缸(31)、鹅颈前后驱动气缸(31)和驱动支架左右连接块(33)、驱动支架左右连接块(33)和连接块(41)分别以螺栓连接，第一鹅 颈前后驱动支架(32)和第二鹅颈前后驱动支架(40)以驱动支架左右连接块(33)连接；第三万向轴承(25)和鹅颈驱动连接杆(24)以螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的鹅颈调节和驱动连接装置，其特征在于:所述上下调节装置包括第二万向轴承(15)、弹簧(16)、固定套(17)、连接杆(18)、盖帽(19)、锁紧螺栓(20)和鹅颈拉杆(21)，固定套(17)位于弹簧(16)内部，第二万向轴承(15)和鹅颈拉杆(21)以螺栓连接，鹅颈拉杆(21)和鹅颈前后运动主轴连接块(14)以螺栓连接，第二万向轴承(15)和弹簧(16)以螺纹连接，弹簧(16)和锁紧螺栓(20)以螺栓连接，连接杆(18)和盖帽(19)通过锁紧螺栓(20)连接。
4.根据权利要求1所述的鹅颈调节和驱动连接装置，其特征在于:所述左右调节装置包括鹅颈前后运动主轴(8)、第一万向轴承(9)、鹅颈与面板连接块(11)、调节鹅颈左右螺栓(12)、鹅颈前后运动主轴左侧连接板(13)、鹅颈前后运动主轴连接块(14)和鹅颈(22),鹅颈前后运动主轴(8)位于第一万向轴承(9)的内部，第一万向轴承(9)位于鹅颈前后运动主轴左侧连接板(13)内部，调节鹅颈左右螺栓(12)和鹅颈前后运动主轴左侧连接板(13)以螺栓连接，鹅颈(22)挂在鹅颈与面板连接块(11)上面，鹅颈前后运动主轴左侧连接板(13)和鹅颈前后运动主轴连接块(14)、鹅颈前后运动主轴连接块(14)和鹅颈拉杆(21)分别以螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的鹅颈调节和驱动连接装置，其特征在于:所述鹅颈(22)包括气缸和鹅颈的连接块(23 )、压射气缸(27 )、压射杆(28 )、压射反程弹簧(29 )、锁帽(30 )、冲头环(34)、料室(35)、冲头(36)、料管(37)、喷嘴帽(38)和喷嘴压紧头(39)，料室(35)位于鹅颈(22)的底端，冲头(36)位于料室(35)的内部，压射杆(28)和冲头(36)以螺栓连接，冲头环(34)位于冲头(36)的中部，压射反程弹簧(29)位于压射杆(28)内部，压射杆(28)和锁帽(30)以螺母连接，压射气缸(27)和气缸和鹅颈的连接块(23)以螺栓连接后形成的整体与鹅颈(22)以螺栓连接，料管(37)位于鹅颈(22)的前端，喷嘴帽(38)以螺纹压紧喷嘴压紧头(39)并位于鹅颈(22)的前端。
6.根据权利要求4或5所述的鹅颈调节和驱动连接装置，其特征在于:所述鹅颈(22)的材质为锻钢。
7.由权利要求1至6任一所述的鹅颈调节和驱动连接装置构成的多滑块压铸机，其特征在于:包括机架(I)、炉体(2)、炉体外壳(3)、炉体接线盒(4)、面板(5)、面板后盖板(6)、面板冷却水槽(7)、锁炉体螺栓(10)和鹅颈调节和驱动连接装置；炉体(2)位于炉体外壳(3)内部，炉体外壳(3)位于机架(I)的中部,炉体接线盒(4)位于炉体外壳(3)的一侧，面板(5)倾斜位于炉体外壳(3)的另一侧，面板后盖板(6)紧邻炉体外壳(3)，面板后盖板(6)上设有多个面板冷却水槽(7)，锁炉体螺栓(10)位于炉体(2)上部，鹅颈调节和驱动连接装置中的鹅颈前后 驱动气缸(31)和第二鹅颈前后驱动支架(40)位于面板(5)上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于多滑块压铸机的鹅颈调节和驱动连接装置以及由鹅颈调节和驱动连接装置构成的多滑块压铸机。鹅颈调节和驱动连接装置包括连接装置、上下调节装置和左右调节装置，连接装置、上下调节装置和左右调节装置连接形成鹅颈调节和驱动连接装置。鹅颈调节和驱动连接装置构成的多滑块压铸机，包括机架(1)、炉体(2)、炉体外壳(3)、炉体接线盒(4)、面板(5)、面板后盖板(6)、面板冷却水槽(7)、锁炉体螺栓(10)和鹅颈调节和驱动连接装置。本实用新型结构简单，维修方便，经济成本低，可减少停机率，方便调节鹅颈的余压力，上下、左右调节方便。
文档编号B22D17/26GK203124705SQ20132008532
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日
发明者胡建 申请人:上海常崟实业有限公司