专利名称：浮封环专用离心浇注机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心浇注机，特别是涉及一种成本低和环保好的浮封环专用离心浇注机。
背景技术：
众所周知，通常，浮封环采用精密蜡模铸造，其蜡模的制造过程相当繁琐且废品率高，浪费能源，生产率低，工作效率低，成本高，环保差。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种成本低和环保好的浮封环专用离心浇注机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括铸模，其特征在于:电机固定在电机座上，电机座固定在支架上，电机的出轴处固定有驱动皮带轮，皮带轮通过皮带与驱动皮带轮连接，皮带轮固定在立轴上，立轴上紧配合两个轴向推力轴承，两个轴向推力轴承的外套支撑在支撑板上，所述的立轴的一端固定有托盘，托盘上固定密封垫和铸模，铸模上带有浇注用上盖，上盖上开有浇注孔。本实用新型还可以采用以下技术方案:所述的电机采用可调速电机；所述的铸模可在立轴上任意拆卸和更换。本实用新型具有的优 点和积极效果是:结构简单，避免了使用腊模时的繁琐工艺过程，提高了工作效率和成品率，节约了能源，降低了成本，保证了环保要求。
图1是本实用新型整体结构示意图。图1中:1.电机，2.电机座，3.支架，4.驱动皮带轮，5.皮带轮，6.皮带，7.立轴，8.支撑板，9.托盘，10.密封垫，11.铸模，12.上盖。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。如图1所示:电机I固定在电机座2上，电机座2固定在支架3上，所述的电机I采用可调速电机，电机I的出轴处固定有驱动皮带轮4，皮带轮5通过皮带6与驱动皮带轮4连接，皮带轮5固定在立轴7上，立轴7上紧配合两个轴向推力轴承，两个轴向推力轴承的外套支撑在支撑板8上，所述的立轴7的一端固定有托盘9，托盘9上固定密封垫10和铸模11，密封垫10用来隔热和密封，以防止浇注液体的外溢，所述的铸模11其大小尺寸根据浮封环尺寸的不同而随时更换，铸模11上带有浇注用上盖12，上盖12上开有浇注孔。[0016]其优点是:结构简单，避免了使用腊模时的繁琐工艺过程，提高了工作效率和成品率，节约了能源，降低了成本，保证了环保要求。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作 出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种浮封环专用离心浇注机，它包括铸模，其特征在于:电机(I)固定在电机座(2)上，电机座(2)固定在支架(3)上，电机(I)的出轴处固定有驱动皮带轮(4)，皮带轮(5)通过皮带(6)与驱动皮带轮(4)连接，皮带轮(5)固定在立轴(7)上，立轴(7)上紧配合两个轴向推力轴承，两个轴向推力轴承的外套支撑在支撑板(8)上，所述的立轴(7)的一端固定有托盘(9)，托盘(9)上固定密封垫(10)和铸模(11)，铸模(11)上带有浇注用上盖(12)，上盖(12)上开有浇注孔(13)。
2.根据权利要求1所述的浮封环专用离心浇注机，其特征在于:所述的电机(I)采用可调速电机。
3.根据权利要求1所述的浮封环专用离心浇注机，其特征在于:所述的铸模(11)可在立轴(7)上任意拆卸和更换·。
专利摘要本实用新型涉及一种浮封环专用离心浇注机，可调速电机固定在电机座上，电机座固定在支架上，电机的出轴处固定有驱动皮带轮，皮带轮通过皮带与驱动皮带轮连接，皮带轮固定在立轴上，立轴上紧配合两个轴向推力轴承，两个轴向推力轴承的外套支撑在支撑板上，所述的立轴的一端固定有托盘，托盘上固定密封垫和铸模，铸模可在立轴上任意拆卸和更换,铸模上带有浇注用上盖，上盖上开有浇注孔。其优点是结构简单，避免了使用腊模时的繁琐工艺过程，提高了工作效率和成品率，节约了能源，降低了成本，保证了环保要求。
文档编号B22D13/04GK203124672SQ20132008640
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者于婧 申请人:于婧